Бага хүхэр агуулсан газрын тосны коксын нөөцийн хангамж улам бүр хомсдож байгаатай холбогдуулан шатаах үйлдвэрүүд түүхий эдийн стратегиа хэрхэн тохируулах ёстой вэ?

Бага хүхрийн хангамжийг бууруулж байгаатай холбогдуулан кальцжуулсан газрын тосны кокс үйлдвэрлэгчдэд зориулсан түүхий эдийн стратегиа тохируулах нь

Бага хүхэртэй нефтийн кокс (хүхрийн агууламж <1%, ялангуяа хэт бага хүхэртэй кокс <0.5%) улам бүр хомсдож, литийн батерейны анодын материал болон өндөр чанартай урьдчилан шатаасан анодын эрэлтийн өрсөлдөөн нэмэгдэж байгаа нөхцөлд шатаах үйлдвэрүүд түүхий эдийн стратегиа бага хүхэртэй нэгдмэл байдлыг эрэлхийлэхээс олон эх үүсвэрийн нөхөлт, каскадын ашиглалт, технологийн орлуулалт, эрсдэлээс хамгаалах системчилсэн арга барил руу шилжүүлэх ёстой. Гол санааг дараах чиглэлд нэгтгэн дүгнэж болно.


I. Түүхий эдийн бүтцийн тохируулга: “Бүхэлдээ бага хүхэртэй”-ээс “Бага хүхэр + дунд зэргийн хүхэрийг шинжлэх ухааны аргаар холих” хүртэл

Бага хүхэртэй коксын хамгийн том асуудал бол үнэтэй бөгөөд ховор байдаг явдал юм. Өмнө нь шатаах үйлдвэрүүд бүтээгдэхүүний хүхрийн стандартад нийцсэн байдлыг хангахын тулд бага хүхэртэй коксын хэрэглээг хамгийн их байлгах хандлагатай байсан. Гэсэн хэдий ч нийлүүлэлт бага, үнэ тэнгэрт хадаж байгаа орчинд (2025 онд #1 бага хүхэртэй коксын дундаж үнэ өмнөх оноос 57%-иас дээш өссөн) энэ зам цаашид хэрэгжих боломжгүй болсон.

Практик стратеги нь "өндөр-бага хүхрийн холих" системийг бий болгох явдал юм. Урьдчилан жигнэсэн анод болон ердийн чадлын бал чулуун электродууд нь хүхрийн агууламжид тодорхой хүлцэлтэй байдаг. Дунд-бага хүхрийн коксыг тодорхой харьцаагаар (жишээлбэл, бага хүхэр: дунд хүхэр = 4:6 эсвэл 3:7) бага хүхрийн кокстой хольж, түүхий эдийн зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, бүтээгдэхүүний хүхрийн хэрэгцээг хангах боломжтой. Гол нь хүхрийн агууламж, дэгдэмхий бодис, жинхэнэ нягтрал, ул мөр элементүүд (V, Ni, Fe гэх мэт)-ийг хамарсан түүхий эдийн багц бүрийн мэдээллийн санг бий болгох, мөн кальцинжуулсан коксын тогтвортой физик-химийн шинж чанарыг хангахын тулд холих харьцааг нарийн тооцоолохын тулд томъёоны загваруудыг ашиглах явдал юм.

Кальцийн үйлдвэрүүдийн хувьд энэ нь худалдан авалтын тал нь бага хүхрийн кокс дээр бүх худалдан авалтын ачааллыг төвлөрүүлэхийн оронд дунд зэргийн хүхрийн коксын эх үүсвэрийг нэгэн зэрэг хангах ёстой гэсэн үг юм (дотоодын бие даасан боловсруулах үйлдвэрүүдээс гаргаж авсан дунд зэргийн хүхрийн кокс нь нийт нийлүүлэлтийн 38 орчим хувийг эзэлдэг бөгөөд харьцангуй элбэг байдаг).


II. Импортын сувгуудыг төрөлжүүлэх: Тогтвортой эх үүсвэрүүдийг түгжих, геополитикийн эрсдэлийг сарниулах

Дотоодын бага хүхэртэй кокс нь газрын тосны коксын нийт гарцын ердөө 14% -ийг эзэлдэг (үүний хүхрийн агууламж <0.5% нь ердөө 4% -ийг эзэлдэг) бол литийн батерейны анод нь бага хүхэртэй коксын эрэлтийн 29% -ийг аль хэдийн хэрэглэдэг бөгөөд хурдацтай өсөн нэмэгдэж байна. Дотоодын нийлүүлэлтийн цоорхойг богино хугацаанд нөхөх боломжгүй. Тиймээс бага хүхэртэй кокс импортлох нь чухал нэмэлт хэвээр байгаа ч үйлдвэрүүд ганц эх үүсвэрээс хамааралтай байж чадахгүй.

Тодорхой арга хэмжээнүүд нь:

  • Олон улсын эх үүсвэр: Ойрхи Дорнод болон Зүүн Өмнөд Азийн уламжлалт эх үүсвэрээс гадна Орос, Азербайжан зэрэг уламжлалт бус бага хүхрийн агууламжтай кокс гарал үүсэлд анхаарлаа хандуулна. Зардлын доод хязгаарыг тогтоохын тулд "жишиг үнэ + хөвөгч тохируулга" механизмтай дунд болон урт хугацааны худалдан авалтын гэрээнд (1-3 жил) гарын үсэг зурна.
  • Өндөр хүхэрлэг коксын импортыг орлуулагч болгон өргөжүүлэх: Өндөр хүхэрлэг кокс нь SO₂ ялгарлын асуудлаас болж дотоодын урьдчилан шатаасан анодуудад хязгаарлагдмал хэрэглээтэй боловч хүхэр, цахиурын карбид, кальцийн карбид гэх мэт зүйлд мэдрэмтгий бус нүүрстөрөгчийн бүтээгдэхүүний зах зээл хэвээр байна. Зүүн Өмнөд Ази болон Ойрхи Дорнодын өндөр хүхэрлэг кокс нь үнийн тодорхой давуу талыг санал болгодог. Кальцийн үйлдвэрүүд нь эдгээр доод урсгалын бүтээгдэхүүнд чиглэсэн тусгай өндөр хүхэрлэг коксын кальцийн шугамыг байгуулж болно.
  • Фьючерс болон опционы хэрэгслүүдийг ашиглах: Импортын худалдан авалтын хэмжээний 30%-50%-ийг хеджлэх, мөн валютын ханшийн хэлбэлзэл болон үнийн хэлбэлзлийн давхар эрсдэлийг бууруулахын тулд гадаад валютын хедж ашиглах.

III. Технологийн орлуулалт ба томъёоны оновчлол: Эх үүсвэр дээр бага хүхрийн агууламжтай коксын хамаарлыг бууруулах

Энэ бол урт хугацааны хамгийн их үнэ цэнэтэй чиглэл юм. Бага хүхрийн коксын хомсдолын мөн чанар нь урсгалын доод эрэлтийн бүтцийн өөрчлөлт юм - литийн батерейны анод болон өндөр зэрэглэлийн бал чулуун электродууд нийлүүлэлтээс хамаагүй хурдан өсч байна. Хэрэв шатаах үйлдвэрүүд зөвхөн худалдан авалтын тал дээр асуудлыг шийдвэл тэд үргэлж урвалд орох болно. Тэд мөн технологийн тал дээр нээлт хийх ёстой.

Баталгаажсан эсвэл идэвхтэй хэрэгжиж буй хэд хэдэн зам:

  • Бага хүхэртэй коксын хэрэглээг багасгахын тулд туслах материалыг холих: Анодын материал болон өндөр зэрэглэлийн нүүрстөрөгчийн бүтээгдэхүүний найрлагад дахин боловсруулсан бал чулуу, нүүрстөрөгчийн шилэн болон бусад туслах материалыг нэмэх нь бага хүхэртэй коксын хэрэглээг 10%-15% -иар бууруулж чадна. Үүний зэрэгцээ, жигнэх, бал чулуужуулах үйл явцыг сайжруулснаар нэгж газрын тосны коксын хэрэглээг 8%-10% -иар бууруулж чадна.
  • Нүүрсэн дээр суурилсан зүү коксоор хэсэгчлэн орлуулах: Нүүрсэн дээр суурилсан зүү кокс нь газрын тосны коксоос 20% орчим хямд бөгөөд анод материалын хэрэглээний эзлэх хувь 15%-иас 28% болж өссөн. Зарим өндөр зэрэглэлийн бүтээгдэхүүний хувьд нүүрсэнд суурилсан зүү кокс болон бага хүхэртэй коксыг үйлдвэрлэлийн хэмжээнд хамтад нь ашиглах боломжтой болсон. Кальцижуулалтын үйлдвэрүүд зүү коксны кальцийн хүчин чадлыг урьдчилан сэргийлэх замаар бий болгож чадна.
  • Байгалийн бал чулууг өөр хувилбар болгон ашиглах: Гадаргуугийн бүрхүүлтэй (жишээ нь, нано-цахиурын карбидын бүрхүүлтэй) байгалийн бал чулуу нь хиймэл бал чулуунаас 30%-иар хямд өртгөөр 2000 гаруй мөчлөгийн ашиглалтын хугацааг бий болгосон бөгөөд зах зээлийн эзлэх хувь нь 15%-иас 25% болж өссөн. Энэ нь бага хүхрийн кокс ашигладаг анод материалын үйлдвэрүүдтэй шууд өрсөлдөөн үүсгэж, шатаах үйлдвэрүүдийг түүхий эдийг орлуулах талаар нухацтай авч үзэхэд хүргэж байна.
  • Биококс зэрэг шинээр гарч ирж буй түүхий эдийг хянах: Туршилтын хэмжээний баталгаажуулалтад байгаа ч биококс нь зарим нүүрстөрөгчийн бүтээгдэхүүнд орлуулах боломжтой болохыг харуулсан бөгөөд шатаах үйлдвэрүүдээр техникийн хяналтыг тасралтгүй хийх нь зүйтэй.

IV. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах: Түүхий эдийн үнийн өсөлтийг нөхөхөд үйл явцын олзыг ашиглах

Түүхий эдийн үнийн өсөлт нь гадаад хүчин зүйл боловч кальцинжуулсан коксын гарцын хэмжээ, эрчим хүчний хэрэглээ, хаягдлын хэмжээ нь үйлдвэрийн өөрийн хяналтанд байдаг.

  • Кальцинжуулсан коксын гарцын хэмжээг сайжруулах: Кальцинжуулах процессын параметрүүдийг (кальцинжуулах температур, хадгалах хугацаа, агаарын тархалт) оновчтой болгож, гарцын хэмжээг 1-2 хувиар нэмэгдүүлнэ. Түүхий эдийн нэгжийн үнэ тонн тутамд хэдэн зуун юаниар өсөхөд энэхүү 1%-2%-ийн гарцын сайжруулалт нь нэгж түүхий эдийн өртгийг шууд бууруулсантай тэнцэнэ.
  • Хаягдал дулааныг нөхөн сэргээх болон эрчим хүчний менежмент: Нэгж тутамд зарцуулах эрчим хүчний хэрэглээг бууруулахын тулд хаягдал дулааныг нөхөн сэргээх системийг нэвтрүүлж, оргил бус үеийн цахилгаан болон ногоон цахилгааныг ашиглан үйлдвэрлэлийн эрчим хүчний зардлыг бууруулна.
  • Дижитал бараа материалын менежмент: Спот болон фьючерсийн үнийг бодит цаг хугацаанд хянах, худалдан авалтын хугацааг динамикаар тохируулахын тулд түүхий эдийн үнийн хяналтын системийг бий болгоно. Аюулгүй байдлын хувьцааг уламжлалт 3 сараас 1.5-2 сар болгон бууруулж, капиталын холболт болон үнийн бууралтын эрсдэлийг бууруулна.

V. Нийлүүлэлтийн сүлжээний хамтын ажиллагаа: Эрсдэлийг хуваалцахын тулд дээд болон доод урсгалын компаниудтай холбогдоно уу

Хүхрийн агууламж багатай кокс хомсдолтой орчинд дангаар нь худалдан авах загвар хуучирсан.

  • Доод урсгалын үйлчлүүлэгчидтэй үнийн холбоотой гэрээнд гарын үсэг зурах: Урьдчилан шатаасан анодын үйлдвэрүүд болон анодын материал үйлдвэрлэгчидтэй "коксын үнэ - бүтээгдэхүүний үнэ" холбох механизмыг тохиролцох. Газрын тосны коксын үнэ өсөх үед бүтээгдэхүүний үнийг пропорциональ байдлаар тохируулж, зардлын дарамтыг аажмаар даван туулах.
  • Үйлдвэрүүдтэй урт хугацааны гэрээ байгуулж, хэмжээгээ хязгаарлах: Богино хугацааны спот зах зээлийн хэлбэлзлээс зайлсхийж, үнийн хязгаарын заалттай урт хугацааны гэрээгээр дамжуулан бага хүхэртэй кокс худалдан авалтын жилийн 50 гаруй хувийг хангах.
  • Салбарын зохицуулалтад оролцох: Өндөр хүхэртэй кокс импортын зардлыг бууруулахын тулд импортын тарифын бодлогыг оновчтой болгоход салбарын холбоодыг түлхэж, ашиглах боломжтой түүхий эдийн нөөцийг шууд бусаар өргөжүүлэх.

Эцсийн дүгнэлт

Бага хүхэртэй коксын хомсдол нь богино хугацааны хэлбэлзэл биш, харин дунд болон урт хугацааны бүтцийн зөрчилдөөн юм (дотоодын бага хүхэртэй кокс нийт үйлдвэрлэлийн ердөө 14%-ийг эзэлдэг бол литийн батерейны анодын эрэлт жилд 10%-иас дээш өсч байна). Кальцийн үйлдвэрүүд түүхий эдийн стратегиа "бага хүхэртэй кокс авахын тулд тэмцэлдэх"-ээс "холимгийг хянах, импортыг төрөлжүүлэх, орлуулалтыг нэмэгдүүлэх, үр ашгийг дээшлүүлэх, хангамжийн сүлжээг холбох" гэсэн таван чиглэлтэй арга барил руу шилжүүлэх ёстой. Энэ хослолыг хэн түрүүлж гүйцээсэн нь дараагийн түүхий эдийн мөчлөгт санаачилга гаргах болно.


Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 5-р сарын 13