Графитжуулсан газрын тосны кокс үйлдвэрлэх янз бүрийн тоног төхөөрөмжийн зарчим, давуу болон сул талууд юу вэ?

Графитжуулсан газрын тосны кокс үйлдвэрлэх процесст янз бүрийн тоног төхөөрөмж нь нүүрстөрөгчийн атомын бүтцийг өвөрмөц процессын зарчмаар нь эмх цэгцтэй хувиргадаг бөгөөд тэдгээрийн давуу болон сул талууд нь голчлон эрчим хүчний хэрэглээ, үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанар, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зардалд тусгагдсан байдаг. Доор үндсэн тоног төхөөрөмжийн дүн шинжилгээ, тэдгээрийн зарчим, давуу болон сул талуудыг харуулав.

I. Графитжуулалтын зуух (Гол тоног төхөөрөмж)

Зарчим:
Графитжуулалтын зуух нь өндөр температурт дулааны боловсруулалт (ихэвчлэн 2400-3000°C хүртэл) ашигладаг бөгөөд дулааны идэвхжүүлэлтийн энергийг ашиглан нүүрстөрөгчийн атомуудыг эмх замбараагүй давхаргат бүтцээс эмх цэгцтэй графит талст бүтэц рүү шилжүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд ингэснээр графитжуулалтын процессыг дуусгадаг. Үүний гол цөм нь газрын тосны кокс доторх нүүрстөрөгчийн атомуудын бүтцийн өөрчлөлтийг хангахын тулд тогтвортой, жигд өндөр температурын орчныг бүрдүүлэхэд оршино.

Давуу талууд:

• Бүтээгдэхүүний өндөр чанар: Энэ нь өндөр зэрэглэлийн ган, тусгай ган, металлургийн үйлдвэрлэлийн карбюраторын өндөр цэвэршилтийн шаардлагыг хангасан өндөр нүүрстөрөгчийн агууламжтай, бага хүхэр, бага азоттой графитжуулсан газрын тосны кокс үйлдвэрлэх боломжтой.
• Төлөвшсөн процесс: Уламжлалт тоног төхөөрөмжийн хувьд технологийн зам нь тогтвортой бөгөөд томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

Сул талууд:

• Өндөр эрчим хүчний хэрэглээ: Өндөр температурт боловсруулалт хийхэд ихээхэн хэмжээний цахилгаан эрчим хүч шаардагддаг бөгөөд энэ нь синтетик бал чулууны нийт үйлдвэрлэлийн өртгийн ойролцоогоор 50%-ийг эзэлдэг.
• Урт үйлдвэрлэлийн мөчлөг: Статик графитжуулалтын зуухыг хөргөх, материалыг зайлуулахад 10-20 хоног шаардлагатай бөгөөд энэ нь нийт үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг уртасгадаг.
• Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний өндөр өртөг: Өндөр температурын орчин нь зуухны материалын хөгшрөлтийг хурдасгадаг тул тогтмол засвар үйлчилгээ шаарддаг.

II. Тасралтгүй бал чулуужуулах зуух (Сайжруулсан тоног төхөөрөмж)

Зарчим:
Тасралтгүй графитжуулалтын зуух нь динамик температурын бүсийн загварыг ашигладаг бөгөөд энэ нь газрын тосны коксыг зуухаар ​​дамжин өнгөрөхдөө хатаах, шатаах, графитжуулалт, хөргөлтийн үе шатуудыг дараалан дамжуулж, тасралтгүй үйлдвэрлэлийг бий болгох боломжийг олгодог. Үүний гол цөм нь материалын урсгалаар дамжин нэг багц боловсруулах хугацааг богиносгоход оршино.

Давуу талууд:

• Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг: Цахилгаан тасалдалгүйгээр материалууд зууханд тасралтгүй хөдөлж, нэг багц боловсруулах хугацааг хэдэн цагаас хэдэн өдөр хүртэл бууруулдаг.
• Харьцангуй бага эрчим хүчний хэрэглээ: Дулааны хэрэглээг оновчтой болгож, илүүдэл халаалтын мөчлөгийг багасгах замаар нэгж бүтээгдэхүүний эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаг.
• Бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар: Динамик температурын бүсийн хяналт нь орон нутгийн хэт халалт эсвэл дутуу халалтыг бууруулж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

Сул талууд:

• Тоног төхөөрөмжийн өндөр нарийн төвөгтэй байдал: Материалын урсгалын хурд, температурын бүсийн тархалт болон бусад параметрүүдийг нарийн хянах шаардлагатай бөгөөд энэ нь өндөр техникийн босго тавьдаг.
• Анхны өндөр хөрөнгө оруулалт: Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн шугамын барилгын өртөг нь уламжлалт цуврал тоног төхөөрөмжөөс өндөр байдаг.

III. Хэт нарийн нунтаглагч (туслах төхөөрөмж)

Зарчим:
Хэт нарийн ширхэгтэй нунтаглагч нь өндөр хурдтай мөргөлдөөн, хяргах, шахах аргыг ашиглан графитжуулсан газрын тосны коксыг микрон хэмжээтэй хэсгүүд (жишээ нь, 200 тор) болгон нунтаглаж, резинэн нэмэлт гэх мэт тодорхой хэрэглээнд зориулсан хэсгүүдийн хэмжээний шаардлагыг хангадаг.

Давуу талууд:

• Нарийвчилсан ширхэгийн хэмжээг хянах: Энэ нь зах зээлийн өндөр зэрэглэлийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд 0.001-0.1 мм хэмжээтэй хэт нарийн нунтаг үйлдвэрлэх боломжтой.
• Бага элэгдэлд тэсвэртэй дизайн: Алх болон арааны цагираг нунтаглахад хэт хатуу хайлшин материалыг ашиглах нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
• Өндөр автоматжуулалт: Нэгдсэн ангилал болон цуглуулгын системүүд нь гар аргаар хийх оролцоог багасгаж, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

Сул талууд:

• Бөөмийн хэмжээг боловсронгуй болгосноор эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдэх: Микроны түвшинд нунтаглахад илүү их эрчим хүчний хэрэглээ шаардагддаг бөгөөд энэ нь нэгж бүтээгдэхүүний эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлдэг.
• Тоног төхөөрөмжийн өндөр өртөг: Хэт хатуу хайлшин материал болон нарийвчлалтай ангиллын систем нь анхны хөрөнгө оруулалтыг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

IV. Кальцинжуулалтын зуух (Урьдчилан боловсруулах төхөөрөмж)

Зарчим:
Кальцинжуулах зуух нь түүхий нефтийн коксыг ойролцоогоор 1300°C-д боловсруулж, дэгдэмхий бодисыг зайлуулж, нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлж, дараагийн бал чулуужуулалтад өндөр чанартай түүхий эдийг өгдөг. Үүний гол цөм нь хэт их шаталтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд калцинжуулах температур болон хугацааг хянах явдал юм.

Давуу талууд:

• Түүхий эдийн чанарыг сайжруулах: Кальцинжуулалт нь дэгдэмхий бодисыг бууруулж, механик бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг тул газрын тосны коксыг графитжуулалтад илүү тохиромжтой болгодог.
• Хүчтэй үйл явцын нийцтэй байдал: Энэ нь түүхий эдийн олон янз байдлыг хангаж, янз бүрийн эх үүсвэрээс түүхий нефтийн кокс боловсруулж чаддаг.

Сул талууд:

• Өндөр эрчим хүчний хэрэглээ: Өндөр температурт шатаах зорилгоор тасралтгүй халаах нь эрчим хүчний зардлыг нэмэгдүүлдэг.
• Байгаль орчны мэдэгдэхүйц даралт: Дэгдэмхий бодисын шаталт нь бохирдуулагч бодис үүсгэж, улмаар сүүлний хийн цэвэршүүлэх системийг (дэмжих) шаардлагатай болдог.

V. Тоног төхөөрөмжийн харьцуулалт ба сонголтын зөвлөмж

Сонголтын зөвлөмж:

• Хэрэв бүтээгдэхүүний өндөр чанар, тогтвортой байдал нэн тэргүүнд тавигдаж, өртгийн мэдрэмж бага байвал графитжуулалтын зуухыг нэн тэргүүнд тавь.
• Хэрэв үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах нь нэн тэргүүний зорилт бол тасралтгүй графитжуулалтын зуухыг сонгоорой.
• Өндөр зэрэглэлийн микрон хэмжээтэй нунтаг зах зээлд чиглэсэн бол хэт нарийн нунтаглагч зайлшгүй шаардлагатай.
• Урьдчилан боловсруулах тоног төхөөрөмж болох кальцижуулах зуухыг түүхий эдийн чанарт үндэслэн уян хатан байдлаар тохируулах хэрэгтэй.