Графитжуулсан газрын тосны кокс үйлдвэрлэх гол тоног төхөөрөмж нь тасралтгүй графитжуулах зуух юм. Үүний технологийн давуу болон үйл явцын шинж чанарууд нь үүнийг салбартаа түгээмэл сонголт болгосон бөгөөд доор дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.
I. Тасралтгүй бал чулуужуулах зуухны гол байр суурь
1. Үйл явцын зарчим
Тасралтгүй графитжуулалтын зуух нь өндөр температур (ойролцоогоор 3000°C) болон цахилгаан боловсруулалтаар газрын тосны коксын нүүрстөрөгчийн молекулуудыг эмх замбараагүй зохион байгуулалтаас зургаан өнцөгт, жигд зохион байгуулалттай торон бүтэц болгон хувиргадаг. Энэ процесс нь газрын тосны коксыг илүү өндөр цахилгаан дамжуулах чанар болон дулааны тогтвортой байдлыг хангаж, графит электродын маш сайн нүүрстөрөгчийн нэмэлт болон түүхий эд болгодог.
2. Салбарын харьцуулалтын давуу талууд
- Уламжлалт Ачесон зуух: Энэ нь багцаар ачаалах, халаах, хөргөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь өндөр эрчим хүчний хэрэглээ, урт хугацааны мөчлөг (ойролцоогоор 15-20 хоног)-д хүргэдэг. Нэмж дурдахад, дүүргэлт хийхэд их хэмжээний тусгаарлагч материал (жишээлбэл, кокаин) шаардлагатай байдаг нь өндөр өртөг, бага үр ашигт хүргэдэг.
- Тасралтгүй Графитжуулалтын Зуух: Энэ нь түүхий эдийг тасралтгүй тэжээх, графитжуулалт хийх, гадагшлуулах боломжийг олгодог бөгөөд өдөрт 50-100 тонн үйлдвэрлэх хүчин чадалтай ганц зуухтай. Эрчим хүчний хэрэглээг 30%-50% бууруулж, дүүргэгч материал шаардлагагүй тул хог хаягдлын үүсэлтийг багасгадаг.
II. Тасралтгүй графитжуулалтын зуухны технологийн шинж чанарууд
1. Өндөр үр ашиг ба эрчим хүчний хэмнэлт
Зуухны их бие нь дулааны алдагдлыг багасгахын тулд олон давхаргат дулаалгын бүтэц (жишээ нь, нүүрстөрөгчийн эсгий, бал чулуун эсгий) ашигладаг бөгөөд дулааны үр ашгийг 80%-иас дээш болгодог. Эсэргүүцлийн халаалтын систем нь температурын нарийн хяналтыг хангаж, орон нутгийн хэт халалт эсвэл дутуу халалтаас урьдчилан сэргийлж, графитжуулалтын тогтвортой чанарыг хангадаг.
2. Автомат удирдлага
PLC хяналтын системээр тоноглогдсон тул температур, даралт, гүйдэл зэрэг параметрүүдийг тасралтгүй хянаж, халаалтын хүч болон тэжээлийн хурдыг автоматаар тохируулдаг. Алсын хяналтын чадвар нь алдааны дохиолол болон процессыг оновчтой болгохыг дэмжиж, гараар хийх оролцоог бууруулдаг.
3. Байгаль орчны гүйцэтгэл
Хаалттай зуухны загвар нь тоос шороо болон утааны ялгарлыг бууруулдаг бол хүхэргүйжүүлэх болон тоос зайлуулах нэгдсэн төхөөрөмжүүд нь байгаль орчны стандартыг хангадаг. Хаягдал дулааныг сэргээх систем нь түүхий эдийг урьдчилан халаахад яндангийн дулааныг ашигладаг бөгөөд энэ нь эрчим хүчний хэрэглээг улам бүр бууруулдаг.
III. Тоног төхөөрөмжийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба функцууд
1. Зуухны бүтэц
- Халаалтын бүс: Бал чулуун электрод эсвэл эсэргүүцлийн утаснаас бүрдэх тул өндөр температурын орчныг бүрдүүлдэг.
- Дулаан тусгаарлагч давхарга: Дулааны алдагдлыг багасгахын тулд нүүрстөрөгчийн эсгий эсвэл бал чулуун эсгий ашигладаг.
- Тэжээлийн систем: Шураг дамжуулагч эсвэл чичиргээт тэжээгч нь түүхий эдийн тасралтгүй, жигд хангамжийг хангадаг.
- Цэнэггүйжүүлэх систем: Усаар эсвэл агаараар хөргөдөг төхөөрөмжүүд нь исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бал чулуужсан бүтээгдэхүүнийг хурдан хөргөдөг.
2. Туслах тоног төхөөрөмж
- Бутлах, шигших машин: Түүхий нефтийн коксыг жигд халаахын тулд 1-6 мм-ийн хэсгүүдэд хуваана.
- Тоос зайлуулах систем: Уутны шүүлтүүр эсвэл электростатик тунадасжуулагч нь тоос цуглуулж, утааны хийг цэвэршүүлдэг.
- Хяналтын систем: PLC эсвэл DCS системүүд нь үйл явцын туршид бүрэн автоматжуулсан ажиллагааг хангадаг.
IV. Хэрэглээний тохиолдлууд ба эдийн засгийн ашиг тус
1. Дотоодын ердийн төслүүд
Нэгэн компани графитжуулсан газрын тосны коксын нүүрстөрөгчийн нэмэлт үйлдвэрлэхийн тулд тасралтгүй графитжуулах зуухыг нэвтрүүлж, зуух тус бүрээс өдөрт 80 тонн бүтээгдэхүүн гаргажээ. Нэг тонн цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ уламжлалт зуухны 6000 кВт.ц-аас 3500 кВт.ц болж буурч, жилийн цахилгаан эрчим хүчний зардлыг арван сая гаруй юань хэмнэв. Бүтээгдэхүүний тогтмол нүүрстөрөгчийн агууламж ≥98.5%, хүхрийн агууламж ≤0.05% нь олон улсын дэвшилтэт стандартад хүрч, импортын бүтээгдэхүүнийг орлож байна.
2. Олон улсын хөгжлийн чиг хандлага
Тасралтгүй графитжуулалтын технологийг Европ болон АНУ-д өргөнөөр ашигладаг бөгөөд үүнийг хүнгүй үйлдвэрлэлийн ухаалаг удирдлагын системтэй хослуулдаг. Японы компаниуд графитжуулалтын температурын жигд байдлыг ±5°C дотор хянахын тулд зуухны бүтцийг оновчтой болгож, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг сайжруулсан.
V. Сонголтын зөвлөмж
1. Хүчин чадлын тохируулга
Зах зээлийн эрэлт хэрэгцээнд үндэслэн зуухны хэмжээг сонгоно уу: жижиг зуухнууд (өдөрт 10-30 тонн) нь судалгаа, хөгжүүлэлт эсвэл жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой бол том зуухнууд (өдөрт 50 тонноос дээш) нь үйлдвэрлэлийн хэмжээнд үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
2. Техникийн үзүүлэлтүүд
- Хамгийн их температур: ≥3000°C (бүрэн бал чулуужилтыг хангахын тулд).
- Температурын жигд байдал: ≤±10°C (орон нутгийн хэт түлэгдэлт эсвэл дутуу түлэгдэлтээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор).
- Эрчим хүчний хэрэглээ: ≤3500 кВт.ц/тонн (салбарын дунджаас доогуур).
3. Нийлүүлэгчийн сонголт
Дотоодын хүнд үйлдвэр, машин механизмын компаниуд гэх мэт батлагдсан туршлагатай, борлуулалтын дараах хүчтэй дэмжлэгтэй үйлдвэрлэгчдийг нэн тэргүүнд тавих. Тэдний тоног төхөөрөмж нь ISO гэрчилгээг авсан бөгөөд Зүүн Өмнөд Ази, Европ руу экспортолсон.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 9-р сарын 2