Графен зэрэг хоёр хэмжээст материалууд нь уламжлалт хагас дамжуулагчийн хэрэглээ болон уян хатан электроникийн шинээр гарч ирж буй хэрэглээнд аль алинд нь сонирхолтой байдаг. Гэсэн хэдий ч графены өндөр суналтын бат бэх нь бага хүчдэлийн үед хугарал үүсгэдэг тул сунгах боломжтой электроникийн салбарт түүний ер бусын электрон шинж чанарыг ашиглахад бэрхшээлтэй болгодог. Тунгалаг графен дамжуулагчийн хүчдэлээс хамааралтай маш сайн гүйцэтгэлийг хангахын тулд бид давхарласан графен давхаргуудын хооронд графен нано эргэлдэгчийг бүтээсэн бөгөөд үүнийг олон давхаргат графен/графен эргэлдэгч (MGGs) гэж нэрлэдэг. Хүчин дор зарим эргэлдэгч нь графены хуваагдсан домэйнүүдийг холбож, өндөр хүчдэлийн үед маш сайн дамжуулах чадварыг бий болгосон нэвчилттэй сүлжээг хадгалсан. Эластомер дээр тулгуурласан гурван давхаргат MGG нь гүйдлийн урсгалын чиглэлд перпендикуляр байрладаг 100% хүчдэлийн үед анхны дамжуулах чадварынхаа 65%-ийг хадгалсан бол нано эргэлдэгчгүй графены гурван давхаргат хальс нь анхны дамжуулах чадварынхаа ердөө 25%-ийг хадгалсан. MGG-г электрод болгон ашиглан бүтээсэн сунгадаг бүх нүүрстөрөгчийн транзистор нь >90% дамжуулах чадвартай бөгөөд анхны гүйдлийн гаралтын 60%-ийг 120%-ийн хэв гажилттай үед (цэнэгийн тээвэрлэлтийн чиглэлтэй параллель) хадгалсан. Эдгээр өндөр сунгадаг, тунгалаг бүх нүүрстөрөгчийн транзисторууд нь нарийн сунгадаг оптоэлектроникийг бий болгох боломжийг олгодог.
Сунгадаг тунгалаг электроник нь дэвшилтэт биоинтеграцчилагдсан системд чухал хэрэглээтэй (1, 2), мөн сунгадаг оптоэлектрониктой нэгтгэх (3, 4) боломжтой хөгжиж буй салбар бөгөөд нарийн төвөгтэй зөөлөн робот техник, дэлгэц үйлдвэрлэх боломжтой. Графен нь атомын зузаан, өндөр тунгалаг байдал, өндөр дамжуулах чадвар зэрэг маш их хүсүүштэй шинж чанаруудыг харуулдаг боловч жижиг хэв гажилтын үед хагарах хандлагатай тул сунгадаг хэрэглээнд хэрэгжихэд саад болж байна. Графены механик хязгаарлалтыг даван туулах нь сунгадаг тунгалаг төхөөрөмжүүдэд шинэ функцийг бий болгох боломжийг олгож магадгүй юм.
Графены өвөрмөц шинж чанарууд нь түүнийг дараагийн үеийн тунгалаг дамжуулагч электродуудад хүчтэй нэр дэвшигч болгодог (5, 6). Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг тунгалаг дамжуулагч болох индиум цагаан тугалганы исэлтэй [ITO; 90% тунгалаг байдалд 100 ом/квадрат (кв)] харьцуулахад химийн уурын тунадасжуулалтаар (CVD) ургуулсан нэг давхаргат графен нь хуудасны эсэргүүцэл (125 ом/кв) ба тунгалаг байдлын (97.4%) ижил төстэй хослолтой байдаг (5). Үүнээс гадна, графен хальс нь ITO-той харьцуулахад ер бусын уян хатан чанартай байдаг (7). Жишээлбэл, хуванцар суурь дээр түүний цахилгаан дамжуулах чадварыг 0.8 мм-ийн жижиг муруйлтын нугаралтын радиуст ч хадгалж болно (8). Тунгалаг уян хатан дамжуулагчийн хувьд цахилгаан гүйцэтгэлийг нь сайжруулахын тулд өмнөх бүтээлүүд нэг хэмжээст (1D) мөнгөн нано утас эсвэл нүүрстөрөгчийн нано хоолой (CNTs) бүхий графен эрлийз материалыг боловсруулсан (9–11). Түүнчлэн, графеныг холимог хэмжээст гетеробүтцийн хагас дамжуулагчид (жишээлбэл, 2D бөөн Si, 1D нано утас/нанотомбо, 0D квант цэгүүд) (12), уян хатан транзистор, нарны зай, гэрэл ялгаруулах диод (LED) (13–23) электрод болгон ашиглаж ирсэн.
Графен нь уян хатан электроникийн хувьд ирээдүйтэй үр дүнг үзүүлсэн боловч суналтын электроникийн хэрэглээ нь механик шинж чанараараа хязгаарлагдмал байдаг (17, 24, 25); графен нь хавтгай доторх хатуулаг 340 Н/м, Янгийн модуль 0.5 ТПа (26)-тай. Хүчтэй нүүрстөрөгч-нүүрстөрөгчийн сүлжээ нь хэрэглэсэн хэв гажилтын хувьд энергийн тархалтын механизмыг хангадаггүй тул 5%-иас бага хэв гажилтын үед амархан хагардаг. Жишээлбэл, полидиметилсилоксан (PDMS) уян хатан суурь дээр шилжүүлсэн CVD графен нь зөвхөн 6%-иас бага хэв гажилтын үед дамжуулах чадвараа хадгалж чаддаг (8). Онолын тооцооллоор өөр өөр давхаргын хоорондох үрчлээ болон харилцан үйлчлэл нь хатуулгийг эрс бууруулдаг болохыг харуулж байна (26). Графеныг олон давхаргад давхарласны дараа энэхүү хоёр буюу гурван давхаргат графен нь 30%-ийн хэв гажилт хүртэл суналтын чадвартай бөгөөд нэг давхаргат графенаас 13 дахин бага эсэргүүцлийн өөрчлөлтийг харуулдаг гэж мэдээлсэн (27). Гэсэн хэдий ч энэхүү суналтын чадвар нь хамгийн сүүлийн үеийн суналтын c дамжуулагчаас хамаагүй доогуур хэвээр байна (28, 29).
Транзисторууд нь нарийн мэдрэгчийн уншилт болон дохионы шинжилгээ хийх боломжийг олгодог тул сунгах боломжтой хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой (30, 31). Олон давхаргат графеныг эх үүсвэр/ус зайлуулах электрод болон сувгийн материал болгон ашигладаг PDMS дээрх транзисторууд нь цахилгаан функцийг 5% хүртэлх ачааллыг хадгалах боломжтой (32) бөгөөд энэ нь өмсдөг эрүүл мэндийн хяналтын мэдрэгч болон электрон арьсны хамгийн бага шаардлагатай утгаас (~50%) хамаагүй доогуур байна (33, 34). Саяхан графен киригами аргыг судалж, шингэн электролитоор хаалттай транзисторыг 240% хүртэл сунгаж болно (35). Гэсэн хэдий ч энэ арга нь түдгэлзүүлсэн графен шаарддаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн процессыг хүндрүүлдэг.
Энд бид графен давхаргуудын хооронд графен гүйлгээг (~1-20 мкм урт, ~0.1-1 мкм өргөн, ~10-100 нм өндөр) хооронд нь холбосноор өндөр сунах чадвартай графен төхөөрөмжүүдийг гаргаж авсан. Эдгээр графен гүйлгээ нь графен хуудасны ан цавыг гүүрлэх дамжуулагч замыг хангаж, улмаар ачааллын дор өндөр дамжуулалтыг хадгалж чадна гэж бид таамаглаж байна. Графен гүйлгээ нь нэмэлт синтез эсвэл боловсруулалт шаарддаггүй; тэдгээр нь нойтон дамжуулах процессын явцад байгалийн жамаар үүсдэг. Олон давхаргат G/G (графен/графен) гүйлгээ (MGGs) графен сунах электродууд (эх үүсвэр/ус зайлуулах болон хаалга) болон хагас дамжуулагч CNT-үүдийг ашиглан бид өндөр тунгалаг, өндөр сунах чадвартай бүх нүүрстөрөгчийн транзисторуудыг харуулж чадсан бөгөөд эдгээрийг 120% суналт (цэнэгийн тээвэрлэлтийн чиглэлтэй зэрэгцээ) хүртэл сунгаж, анхны гүйдлийн гаралтын 60%-ийг хадгалж чаддаг. Энэ бол одоогоор хамгийн сунах боломжтой тунгалаг нүүрстөрөгч дээр суурилсан транзистор бөгөөд органик бус LED-ийг ажиллуулахад хангалттай гүйдэл өгдөг.
Том талбайд тунгалаг, сунадаг графен электродуудыг бий болгохын тулд бид CVD-ээр ургуулсан графеныг Cu тугалган цаасан дээр сонгосон. Cu тугалган цаасыг CVD кварц хоолойн төвд өлгөж, графеныг хоёр талдаа ургуулж, G/Cu/G бүтцийг үүсгэсэн. Графеныг дамжуулахын тулд бид эхлээд графены нэг талыг хамгаалахын тулд поли (метилметакрилат) (PMMA) нимгэн давхаргыг ээрэх замаар бүрсэн бөгөөд үүнийг бид дээд талын графен гэж нэрлэсэн (графены нөгөө талыг эсрэгээр нь), дараа нь бүхэл бүтэн хальсыг (PMMA/дээд графен/Cu/доод графен) Cu тугалган цаасыг сийлэхийн тулд (NH4)2S2O8 уусмалд дэвтээсэн. PMMA бүрхүүлгүй доод талын графен нь зайлшгүй ан цав, согогтой байх бөгөөд энэ нь сийлэгч бодис (36, 37)-ээр нэвтрэх боломжийг олгодог. Зураг 1А-д үзүүлсэнчлэн, гадаргуугийн хурцадмал байдлын нөлөөн дор ялгарсан графен домэйнууд нь эргэлдэж, дараа нь үлдсэн дээд G/PMMA хальсан дээр бэхлэгдсэн. Дээд талын G/G гүйлгээг SiO2/Si, шил эсвэл зөөлөн полимер гэх мэт аливаа суурь дээр шилжүүлж болно. Энэхүү шилжүүлэх процессыг ижил суурь дээр хэд хэдэн удаа давтах нь MGG бүтцийг өгдөг.
(A) Сунгадаг электрод болгон MGG-г үйлдвэрлэх аргын бүдүүвч зураг. Графен дамжуулах явцад Cu тугалган дээрх арын графеныг хил хязгаар болон согогоор нь хугалж, дурын хэлбэртэй болгон ороож, дээд хальсан дээр нягт наалдуулж, нано гүйлгээ үүсгэсэн. Дөрөв дэх хүүхэлдэйн кинонд давхарласан MGG бүтцийг дүрсэлсэн болно. (B ба C) Нэг давхаргат MGG-ийн өндөр нягтралтай TEM шинж чанарууд нь тус тус нэг давхаргат графен (B) болон гүйлгэх (C) бүсэд төвлөрсөн. (B)-ийн оруулга нь TEM сүлжээн дээрх нэг давхаргат MGG-ийн ерөнхий морфологийг харуулсан бага томруулалтын зураг юм. (C)-ийн оруулга нь зурагт заасан тэгш өнцөгт хайрцагны дагуу авсан эрчимжлийн профайлууд бөгөөд атомын хавтгайн хоорондох зай нь 0.34 ба 0.41 нм байна. (D) Графитик π* ба σ* оргилуудыг тэмдэглэсэн нүүрстөрөгчийн K ирмэгийн EEL спектр. (E) Шар цэгтэй шугамын дагуу өндрийн профайлтай нэг давхаргат G/G гүйлгээний огтлолын AFM дүрс. (F-ээс I хүртэл) 300 нм зузаантай SiO2/Si суурь дээр тус тус (F ба H)-гүй, гүйлгээтэй (G ба I) гурван давхарга G-ийн оптик микроскоп болон AFM дүрс. Тэдгээрийн ялгааг тодруулахын тулд төлөөлөх гүйлгээ болон үрчлээг шошголов.
Хуйлмалууд нь графен шинж чанартай өнхрөх эсэхийг баталгаажуулахын тулд бид нэг давхаргат дээд G/G гүйлгэх бүтэц дээр өндөр нарийвчлалтай дамжуулалтын электрон микроскоп (TEM) болон электрон энергийн алдагдлын (EEL) спектроскопийн судалгаа хийсэн. Зураг 1B нь нэг давхаргат графены зургаан өнцөгт бүтцийг харуулсан бөгөөд оруулга нь TEM торны нэг нүүрстөрөгчийн нүхэн дээр бүрхэгдсэн хальсны ерөнхий морфологи юм. Нэг давхаргат графен нь торны ихэнх хэсгийг хамардаг бөгөөд зургаан өнцөгт цагирагны олон давхаргын дэргэд зарим графен хагархай гарч ирдэг (Зураг 1B). Нэг хуйлмал руу томруулснаар (Зураг 1C) бид торны зай 0.34-0.41 нм хооронд хэлбэлзсэн олон тооны графен торны ирмэгийг ажигласан. Эдгээр хэмжилтүүд нь хагархайнууд санамсаргүй байдлаар өнхрөх бөгөөд "ABAB" давхаргын давхаргад 0.34 нм торны зайтай төгс графит биш болохыг харуулж байна. Зураг 1D-д нүүрстөрөгчийн K-захын EEL спектрийг харуулсан бөгөөд 285 эВ оргил нь π* орбиталаас, нөгөө нь 290 эВ орчмын оргил нь σ* орбитал шилжилтээс үүдэлтэй юм. Энэ бүтцэд sp2 холбоо давамгайлж байгаа нь эргэлдэгч хэсгүүд нь өндөр графит шинж чанартай болохыг баталж байгааг харж болно.
Оптик микроскоп болон атомын хүчний микроскоп (AFM) зургууд нь MGG-д графен нано гүйлгээний тархалтын талаар ойлголт өгдөг (Зураг 1, E-ээс G хүртэл, мөн S1 ба S2 зураг). Хөндий нь гадаргуу дээр санамсаргүй байдлаар тархсан бөгөөд тэдгээрийн хавтгай дахь нягтрал нь давхарласан давхаргын тоотой пропорциональ байдлаар нэмэгддэг. Олон гүйлгээ нь зангилаа болж орооцолдсон бөгөөд 10-100 нм хооронд жигд бус өндөртэй байдаг. Тэдгээр нь анхны графен хальсны хэмжээнээс хамааран 1-20 мкм урт, 0.1-1 мкм өргөнтэй байдаг. Зураг 1-т (H ба I) үзүүлсэнчлэн, гүйлгээ нь үрчлээсээс хамаагүй том хэмжээтэй тул графен давхаргын хоорондох интерфейс илүү барзгар болдог.
Цахилгаан шинж чанарыг хэмжихийн тулд бид графены хальсыг 300 мкм өргөн, 2000 мкм урттай тууз болгон гүйлгэх бүтэцтэй эсвэл гүйлгэхгүйгээр хээлж, давхаргын давхаргыг 300 мкм өргөн, 2000 мкм урттай тууз болгон хуваасан. Хүрээлэн буй орчны нөхцөлд хэв гажилтын функц болгон хоёр датчикийн эсэргүүцлийг хэмжсэн. Хөдөлгөөн байгаа нь нэг давхаргат графены эсэргүүцлийг 80%-иар бууруулж, дамжуулах чадварыг ердөө 2.2%-иар бууруулсан (Зураг S4). Энэ нь 5 × 107 А/см2 (38, 39) хүртэл өндөр гүйдлийн нягтралтай нано гүйлгээ нь MGG-д маш эерэг цахилгаан хувь нэмэр оруулдаг болохыг баталж байна. Бүх нэг, хоёр болон гурван давхаргат энгийн графен ба MGG-үүдийн дотроос гурван давхаргат MGG нь бараг 90% тунгалаг, хамгийн сайн дамжуулах чадвартай. Уран зохиолд мэдээлэгдсэн графены бусад эх сурвалжуудтай харьцуулахын тулд бид дөрвөн датчиктай хуудасны эсэргүүцлийг хэмжиж (S5 зураг), тэдгээрийг 550 нм-ийн дамжуулалтын функц гэж Зураг 2А-д жагсаасан (S6 зураг). MGG нь хиймэл давхарласан олон давхаргат энгийн графен болон бууруулсан графены исэл (RGO)-той харьцуулахуйц буюу илүү өндөр дамжуулах чадвар болон тунгалаг байдлыг харуулж байна (6, 8, 18). Уран зохиолд дурдсан хиймэл давхарласан олон давхаргат энгийн графены хуудасны эсэргүүцэл нь бидний MGG-ээс арай өндөр байгааг анхаарна уу, энэ нь тэдний оновчтой бус өсөлтийн нөхцөл болон дамжуулах аргатай холбоотой байж магадгүй юм.
(A) Хэд хэдэн төрлийн графенийн хувьд 550 нм долгионы уртад дөрвөн датчиктай хуудасны эсэргүүцэл ба нэвтрүүлэх чадвар, хар дөрвөлжин нь моно, хоёр болон гурван давхаргат MGG-г илэрхийлдэг; улаан тойрог болон цэнхэр гурвалжин нь Ли болон бусад (6) нарын судалгаанаас тус тус Cu болон Ni дээр ургуулсан, дараа нь SiO2/Si эсвэл кварц руу шилжүүлсэн олон давхаргат энгийн графентай тохирч байна; ногоон гурвалжин нь Бонаккорсо болон бусад (18) нарын судалгаанаас өөр бууралтын зэрэгт RGO-ийн утга юм. (B ба C) Гүйдлийн урсгалын чиглэлд перпендикуляр (B) ба параллель (C) хэв гажилтын функц болох моно, хоёр болон гурван давхаргат MGG ба G-ийн хэвийн эсэргүүцлийн өөрчлөлт. (D) Перпендикуляр хэв гажилтын 50% хүртэлх циклийн хэв гажилтын ачааллын дор хоёр давхаргат G (улаан) ба MGG (хар)-ийн хэвийн эсэргүүцлийн өөрчлөлт. (E) 90% хүртэлх зэрэгцээ хэв гажилтын циклийн хэв гажилтын ачааллын дор гурван давхаргат G (улаан) ба MGG (хар)-ийн хэвийн эсэргүүцлийн өөрчлөлт. (F) Моно, хоёр ба гурван давхаргат G болон хоёр ба гурван давхаргат MGG-ийн хэвийн болгосон багтаамжийн өөрчлөлтийг деформацийн функцээр харуулсан. Оруулга нь конденсаторын бүтэц бөгөөд полимер суурь нь SEBS, полимер диэлектрик давхарга нь 2 мкм зузаантай SEBS юм.
MGG-ийн деформациас хамааралтай гүйцэтгэлийг үнэлэхийн тулд бид графеныг термопластик эластомер стирол-этилен-бутадиен-стирол (SEBS) суурь дээр (~2 см өргөн, ~5 см урт) шилжүүлж, суурь нь гүйдлийн урсгалын чиглэлд перпендикуляр ба параллель сунах үед дамжуулах чадварыг хэмжсэн (Материал ба аргуудыг үзнэ үү) (Зураг 2, B ба C). Деформациас хамааралтай цахилгаан зан төлөв нь нано эргэлдэгчийг оруулж, графен давхаргын тоог нэмэгдүүлснээр сайжирсан. Жишээлбэл, деформаци нь гүйдлийн урсгалд перпендикуляр байх үед нэг давхаргат графенийн хувьд эргэлдэгч нэмэх нь цахилгаан тасрах үеийн деформацийг 5-70% хүртэл нэмэгдүүлсэн. Гурван давхаргат графенийн деформацийн тэсвэрлэлт нь нэг давхаргат графентай харьцуулахад мэдэгдэхүйц сайжирсан. Нано эргэлдэгчийн хувьд 100% перпендикуляр деформацид гурван давхаргат MGG бүтцийн эсэргүүцэл нь эргэлдэгчгүй гурван давхаргат графенийн хувьд 300% -иар харьцуулахад ердөө 50%-иар нэмэгдсэн. Цикл деформацийн ачааллын дор эсэргүүцлийн өөрчлөлтийг судалсан. Харьцуулбал (Зураг 2D), энгийн хоёр давхаргат графен хальсны эсэргүүцэл нь 50% перпендикуляр хэв гажилттай үед ~700 циклийн дараа ойролцоогоор 7.5 дахин нэмэгдэж, цикл бүрт хэв гажилттай хамт нэмэгдсээр байв. Нөгөөтэйгүүр, хоёр давхаргат MGG-ийн эсэргүүцэл ~700 циклийн дараа ердөө 2.5 дахин нэмэгдсэн. Зэрэгцээ чиглэлд 90% хүртэл хэв гажилт хийхэд гурван давхаргат графены эсэргүүцэл 1000 циклийн дараа ~100 дахин нэмэгдсэн бол гурван давхаргат MGG-д ердөө ~8 дахин нэмэгдсэн (Зураг 2E). Циклийн үр дүнг S7 зурагт үзүүлэв. Зэрэгцээ хэв гажилтын чиглэлийн дагуу эсэргүүцэл харьцангуй хурдан нэмэгдэх нь ан цавын чиглэл нь гүйдлийн урсгалын чиглэлтэй перпендикуляр байдагтай холбоотой юм. Ачаалах болон буулгах хэв гажилтын үед эсэргүүцлийн хазайлт нь SEBS эластомер субстратын наалдамхай уян хатан сэргэлттэй холбоотой юм. Циклийн үед MGG туузны илүү тогтвортой эсэргүүцэл нь графены хагарсан хэсгүүдийг гүүр болгож чаддаг том эргэлдэгч хэсгүүд байдагтай холбоотой (AFM-ээр ажиглагдсанчлан), нэвчих замыг хадгалахад тусалдаг. Нэвчих замаар цахилгаан дамжуулах чадварыг хадгалах энэхүү үзэгдлийг эластомер суурь дээрх хагарсан металл эсвэл хагас дамжуулагч хальснуудад өмнө нь мэдээлсэн (40, 41).
Эдгээр графен дээр суурилсан хальснуудыг сунгах боломжтой төхөөрөмжүүдэд хаалганы электрод болгон үнэлэхийн тулд бид графен давхаргыг SEBS диэлектрик давхаргаар (2 μм зузаантай) бүрж, диэлектрик багтаамжийн өөрчлөлтийг хэв гажилтын функц болгон хянасан (дэлгэрэнгүй мэдээллийг Зураг 2F болон Нэмэлт материалаас үзнэ үү). Бид энгийн нэг давхаргатай болон хоёр давхаргатай графен электродтой багтаамж нь графены хавтгай доторх дамжуулах чадвар алдагдсанаас болж хурдан буурч байгааг ажигласан. Үүний эсрэгээр, MGG болон энгийн гурван давхаргатай графенаар хаалттай багтаамж нь хэв гажилттай үед багтаамжийн өсөлтийг харуулсан бөгөөд энэ нь хэв гажилттай үед диэлектрик зузаан буурснаас үүдэлтэй гэж үзэж байна. Багтаамжийн хүлээгдэж буй өсөлт нь MGG бүтэцтэй маш сайн тохирч байна (зураг S8). Энэ нь MGG нь сунгах боломжтой транзисторын хаалганы электрод болгон тохиромжтой болохыг харуулж байна.
Цахилгаан дамжуулах чанарын хэв гажилтын тэсвэрлэлтэд 1 хэмжээст графен хуйлмал хэрхэн нөлөөлж байгааг цаашид судлах, графен давхаргын хоорондох зайг илүү сайн хянахын тулд бид графен хуйлмалуудыг шүршигч бүрхүүлтэй CNT ашиглан сольсон (Нэмэлт материалыг үзнэ үү). MGG бүтцийг дуурайлган хийхийн тулд бид гурван нягтралтай CNT (өөрөөр хэлбэл CNT1)-ийг хуримтлуулсан.
(A-аас C хүртэл) CNT-ийн гурван өөр нягтралын AFM зургууд (CNT1)
Суналтын электроникийн электрод болох чадварыг нь илүү сайн ойлгохын тулд бид MGG болон G-CNT-G-ийн суналтын дор морфологийг системтэйгээр судалсан. Оптик микроскоп болон сканнердах электрон микроскоп (SEM) нь үр дүнтэй шинж чанарыг тодорхойлох арга биш юм, учир нь хоёулаа өнгөний ялгаагүй бөгөөд графен полимер суурь дээр байх үед электрон сканнердах явцад SEM нь дүрсний гажуудалд өртдөг (Зураг S9 ба S10). Графенийн суналтын дор гадаргууг газар дээр нь ажиглахын тулд бид маш нимгэн (~0.1 мм зузаантай) ба уян хатан SEBS суурь дээр шилжүүлсний дараа гурван давхаргат MGG болон энгийн графен дээр AFM хэмжилтийг цуглуулсан. CVD графен дахь дотоод согог болон шилжүүлэх процессын явцад гадны гэмтлийн улмаас суналтын графен дээр ан цав үүсэх нь гарцаагүй бөгөөд суналт нэмэгдэхийн хэрээр ан цавууд нягтардаг (Зураг 4, А-аас D хүртэл). Нүүрстөрөгч дээр суурилсан электродуудын давхаргын бүтцээс хамааран ан цавууд нь өөр өөр морфологитой байдаг (Зураг S11) (27). Олон давхаргат графены ан цавын талбайн нягтрал (ан цавын талбай/шинжилгээний талбай гэж тодорхойлсон) нь хэв гажилтын дараах нэг давхаргат графеныхаас бага байгаа нь MGG-ийн цахилгаан дамжуулах чанар нэмэгдсэнтэй нийцэж байна. Нөгөөтэйгүүр, хэв гажилтын хальсан дээр нэмэлт дамжуулагч замуудыг бий болгохын тулд эргэлдэгч хэсгүүд ажиглагддаг. Жишээлбэл, Зураг 4B-ийн зурагт тэмдэглэсэнчлэн, гурван давхаргат MGG-ийн ан цавыг хөндлөн өргөн эргэлдэгч хэсэг гаталсан боловч энгийн графенд эргэлдэгч хэсэг ажиглагдаагүй (Зураг 4, E-ээс H хүртэл). Үүнтэй адилаар CNT нь графен дахь ан цавыг гүүрлэсэн (Зураг S11). Хагарлын талбайн нягтрал, хэв гажилтын талбайн нягтрал, хальсны барзгар байдлыг Зураг 4K-д нэгтгэн харуулав.
(A-аас H хүртэл) 0, 20, 60, 100% хэв гажилттай маш нимгэн SEBS (~0.1 мм зузаантай) эластомер дээр гурван давхаргат G/G гүйлгээ (A-аас D хүртэл) болон гурван давхаргат G бүтцийн (E-ээс H хүртэл) байрандаа авсан AFM зургууд. Төлөөллийн хагарал болон гүйлгээг сумаар чиглүүлсэн. Бүх AFM зургууд нь шошготой ижил өнгийн масштабын мөрийг ашиглан 15 μм × 15 μм талбайд байна. (I) SEBS суурь дээрх хээтэй нэг давхаргат графен электродуудын симуляцийн геометр. (J) 20% гадаад хэв гажилттай нэг давхаргат графен болон SEBS суурь дахь хамгийн их үндсэн логарифмын хэв гажилтын симуляцийн контурын зураг. (K) Янз бүрийн графен бүтцийн хувьд хагарлын талбайн нягтрал (улаан багана), гүйлгэх талбайн нягтрал (шар багана) болон гадаргуугийн барзгаржилт (цэнхэр багана)-ын харьцуулалт.
MGG хальсыг сунгах үед гүйлгээ нь графены хагарсан хэсгүүдийг холбож, нэвчих сүлжээг хадгалах чухал нэмэлт механизм байдаг. Графены гүйлгээ нь хэдэн арван микрометр урттай байж болох тул ихэвчлэн микрометрийн масштабтай ан цавыг холбож чаддаг тул ирээдүйтэй юм. Цаашилбал, гүйлгээ нь графены олон давхаргаас бүрддэг тул бага эсэргүүцэлтэй байх төлөвтэй байна. Харьцуулбал, харьцангуй нягт (бага дамжуулалттай) CNT сүлжээ нь гүйлгээнээс жижиг (ихэвчлэн хэдэн микрометр урттай) бөгөөд бага дамжуулалттай байдаг тул харьцуулж болох дамжуулагч гүүрний чадварыг хангахын тулд шаардлагатай байдаг. Нөгөөтэйгүүр, S12 зурагт үзүүлсэн шиг, графен нь ачааллыг даахын тулд суналтын үед хагардаг бол гүйлгээ нь хагардаггүй бөгөөд энэ нь сүүлийнх нь доор байрлах графен дээр гулсаж байж магадгүйг харуулж байна. Тэдгээр нь хагардаггүй шалтгаан нь графены олон давхаргаас (~1-20 мкм урт, ~0.1-1 мкм өргөн, ~10-100 нм өндөр) бүрдсэн өнхрөх бүтэцтэй холбоотой байх магадлалтай бөгөөд энэ нь нэг давхаргат графенаас илүү өндөр үр дүнтэй модультай байдаг. Грин болон Херсам (42)-ын мэдээлснээр металл CNT сүлжээ (хоолойн диаметр 1.0 нм) нь CNT-үүдийн хоорондох холболтын эсэргүүцэл их байгаа ч хуудасны бага эсэргүүцэл <100 ом/кв хүрч чаддаг. Бидний графен хуйлмалууд 0.1-1 мкм өргөнтэй бөгөөд G/G хуйлмалууд нь CNT-ээс хамаагүй том холбоо барих талбайтай гэдгийг харгалзан үзвэл графен болон графен хуйлмалуудын хоорондох холбоо барих эсэргүүцэл ба холбоо барих талбай нь өндөр дамжуулах чадварыг хадгалах хязгаарлах хүчин зүйл байх ёсгүй.
Графен нь SEBS суурьтай харьцуулахад хамаагүй өндөр модультай. Графен электродын үр дүнтэй зузаан нь суурьтай харьцуулахад хамаагүй бага боловч графенийн хатуулгийг түүний зузаанаар үржүүлсэн нь суурьтай харьцуулах боломжтой (43, 44) бөгөөд энэ нь дунд зэргийн хатуу арлын эффект үүсгэдэг. Бид SEBS суурь дээр 1 нм зузаантай графенийн деформацийг симуляци хийсэн (дэлгэрэнгүй мэдээллийг Нэмэлт материалаас үзнэ үү). Симуляцийн үр дүнгээс харахад SEBS суурь дээр гаднаас 20% омог хэрэглэхэд графен дахь дундаж омог ~6.6% байна (Зураг 4J болон зураг S13D), энэ нь туршилтын ажиглалттай нийцэж байна (Зураг S13-ыг үзнэ үү). Бид оптик микроскоп ашиглан хээтэй графен болон суурь хэсгийн омгийг харьцуулж үзээд суурь хэсгийн омог нь графен хэсгийн омогноос дор хаяж хоёр дахин их болохыг тогтоожээ. Энэ нь графен электродын хэв маягт хэрэглэсэн омог нь мэдэгдэхүйц хязгаарлагдмал байж, SEBS-ийн дээр графенийн хатуу арлууд үүсгэж болохыг харуулж байна (26, 43, 44).
Тиймээс MGG электродууд өндөр хүчдэлийн дор өндөр дамжуулах чадварыг хадгалах чадварыг хоёр үндсэн механизм идэвхжүүлдэг байх магадлалтай: (i) Хуйлралууд нь салангид хэсгүүдийг холбож дамжуулагч нэвчилтийг хадгалах боломжтой бөгөөд (ii) олон давхаргат графен хуудас/эластомер нь бие биенийхээ дээгүүр гулсаж, улмаар графен электродууд дээрх ачааллыг бууруулдаг. Эластомер дээр шилжүүлсэн графенын олон давхаргын хувьд давхаргууд нь хоорондоо хүчтэй наалддаггүй бөгөөд энэ нь ачааллын хариуд гулсаж болзошгүй (27). Хуйлралууд нь мөн графен давхаргын барзгар байдлыг нэмэгдүүлсэн бөгөөд энэ нь графен давхаргын хоорондох зайг нэмэгдүүлэхэд тусалж, улмаар графен давхаргын гулсах боломжийг олгодог.
Бүх нүүрстөрөгчийн төхөөрөмжүүдийг хямд өртөгтэй, өндөр дамжуулах чадвартай тул идэвхтэй эрэлхийлж байна. Бидний хувьд бүх нүүрстөрөгчийн транзисторыг доод графен хаалга, дээд графен эх үүсвэр/ус зайлуулах контакт, эрэмбэлэгдсэн CNT хагас дамжуулагч, диэлектрик болгон SEBS ашиглан үйлдвэрлэсэн (Зураг 5A). Зураг 5B-д үзүүлсэнчлэн, эх үүсвэр/ус зайлуулах болон хаалга (доод төхөөрөмж) болгон CNT-тэй бүх нүүрстөрөгчийн төхөөрөмж нь графен электродтой төхөөрөмжөөс (дээд төхөөрөмж) илүү тунгалаг биш юм. Учир нь CNT сүлжээ нь графентой төстэй хуудасны эсэргүүцлийг бий болгохын тулд илүү том зузаантай, улмаар бага оптик дамжуулалт шаарддаг (Зураг S4). Зураг 5 (C ба D) нь хоёр давхаргат MGG электродоор хийсэн транзисторын хувьд хүчдэлийн өмнөх төлөөллийн дамжуулалт ба гаралтын муруйг харуулж байна. Хүчдэлгүй транзисторын сувгийн өргөн ба урт нь тус тус 800 ба 100 μм байв. Хэмжсэн асаах/унтраах харьцаа нь тус тус 10−5 ба 10−8 A түвшинд асаах ба унтраах гүйдэлтэй үед 103-аас их байна. Гаралтын муруй нь хаалганы хүчдэлийн хамаарал бүхий шугаман болон ханасан горимуудыг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь CNT болон графен электродуудын хоорондох хамгийн тохиромжтой холбоог харуулж байна (45). Графен электродуудтай холбоо барих эсэргүүцэл нь ууршсан Au хальстай харьцуулахад бага байсан нь ажиглагдсан (S14-р зургийг үзнэ үү). Сунгадаг транзисторын ханалтын хөдөлгөөн нь ойролцоогоор 5.6 см2/Vs бөгөөд энэ нь 300 нм SiO2-ийг диэлектрик давхарга болгон ашигласан хатуу Si суурь дээрх ижил полимерээр ангилсан CNT транзисторынхтай төстэй юм. Хөдөлгөөнийг цаашид сайжруулах нь хоолойн нягтрал болон бусад төрлийн хоолойг оновчтой болгосноор боломжтой (46).
(A) Графен дээр суурилсан сунгадаг транзисторын схем. SWNT, нэг ханатай нүүрстөрөгчийн нано хоолойнууд. (B) Графен электрод (дээд) ба CNT электрод (доод)-оор хийсэн сунгадаг транзисторын зураг. Тунгалаг байдлын ялгаа нь тодорхой харагдаж байна. (C ба D) Графен дээр суурилсан транзисторын SEBS дээр хүчдэлд орохоос өмнөх дамжуулалт ба гаралтын муруйнууд. (E ба F) Графен дээр суурилсан транзисторын янз бүрийн хүчдэлд шилжих муруй, асаалттай ба унтраалттай гүйдэл, асаалттай/унтраалтын харьцаа, хөдөлгөөнт байдал.
Тунгалаг, бүхэлдээ нүүрстөрөгчийн төхөөрөмжийг цэнэгийн тээвэрлэлтийн чиглэлтэй параллель чиглэлд сунгахад 120% хүртэл хамгийн бага деформаци ажиглагдсан. Суналтын үед хөдөлгөөнт байдал нь 0% деформацид 5.6 см2/Vs-ээс 120% деформацид 2.5 см2/Vs хүртэл тасралтгүй буурсан (Зураг 5F). Мөн бид янз бүрийн сувгийн урттай транзисторын гүйцэтгэлийг харьцуулсан (S1 хүснэгтийг үзнэ үү). 105% хүртэлх деформацид эдгээр бүх транзисторууд асаах/унтраах харьцаа (>103) болон хөдөлгөөнт байдал (>3 см2/Vs) өндөр хэвээр байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй. Нэмж дурдахад бид бүхэлдээ нүүрстөрөгчийн транзисторуудын талаарх сүүлийн үеийн бүх ажлыг нэгтгэн дүгнэсэн (S2 хүснэгтийг үзнэ үү) (47–52). Эластомерууд дээр төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийг оновчтой болгож, MGG-г контакт болгон ашигласнаар бидний бүхэлдээ нүүрстөрөгчийн транзисторууд хөдөлгөөнт байдал болон гистерезисийн хувьд сайн гүйцэтгэлтэй, мөн маш их суналттай байдаг.
Бүрэн тунгалаг, сунадаг транзисторын хэрэглээ болгон бид үүнийг LED-ийн унтраалгыг хянах зорилгоор ашигласан (Зураг 6A). Зураг 6B-д үзүүлсэнчлэн, ногоон LED нь дээр нь шууд байрлуулсан сунадаг бүх нүүрстөрөгчийн төхөөрөмжөөр тодорхой харагдаж байна. ~100% хүртэл сунах үед (Зураг 6, C ба D) LED гэрлийн эрчим өөрчлөгддөггүй бөгөөд энэ нь дээр дурдсан транзисторын гүйцэтгэлтэй нийцдэг (S1 киног үзнэ үү). Энэ бол графен электрод ашиглан хийсэн сунадаг хяналтын нэгжүүдийн анхны тайлан бөгөөд графен сунадаг электроникийн шинэ боломжийг харуулж байна.
(A) LED-ийг асаах транзисторын хэлхээ. GND, газардуулга. (B) Ногоон LED-ийн дээр суурилуулсан 0% хүчдэлтэй сунгадаг, тунгалаг нүүрстөрөгчийн транзисторын зураг. (C) LED-ийг асаахад ашигладаг нүүрстөрөгчийн тунгалаг, сунгадаг транзисторыг LED-ийн дээр 0% (зүүн) болон ~100% хүчдэлтэй (баруун) суурилуулж байна. Цагаан сумнууд нь төхөөрөмж дээрх шар тэмдэглэгээг зааж, зайны өөрчлөлтийг харуулж байна. (D) Сунгасан транзисторын хажуугийн харагдац, LED нь эластомер руу түлхэгдсэн байна.
Эцэст нь хэлэхэд, бид графен давхаргын хоорондох графен нано гүйлгээгээр дамжуулан сунгах боломжтой электродууд хэлбэрээр их хэмжээний деформацийн дор өндөр дамжуулах чадварыг хадгалдаг тунгалаг дамжуулагч графен бүтцийг боловсруулсан. Эластомер дээрх эдгээр хоёр ба гурван давхаргат MGG электродын бүтэц нь ердийн нэг давхаргат графен электродуудын хувьд 5% деформацийн үед дамжуулах чадварын бүрэн алдагдалтай харьцуулахад 100% хүртэлх деформацийн үед 0% деформацийн дамжуулах чадварынхаа 21 ба 65%-ийг тус тус хадгалж чаддаг. Графен гүйлгээний нэмэлт дамжуулагч замууд болон шилжүүлсэн давхаргуудын хоорондох сул харилцан үйлчлэл нь деформацийн дор дамжуулах чадварын дээд зэргийн тогтвортой байдалд хувь нэмэр оруулдаг. Бид энэхүү графен бүтцийг бүхэлд нь нүүрстөрөгчийн сунгах боломжтой транзистор үйлдвэрлэхэд ашигласан. Одоогоор энэ нь гулзайлт ашиглахгүйгээр хамгийн сайн тунгалаг чанар бүхий хамгийн сунгах боломжтой графен дээр суурилсан транзистор юм. Одоогийн судалгааг сунгах боломжтой электроникийн хувьд графеныг ашиглах зорилгоор хийсэн боловч энэ аргыг бусад 2D материалд өргөжүүлж, сунгах боломжтой 2D электроникийг ашиглах боломжтой гэж бид үзэж байна.
Том талбайтай CVD графеныг 1000°C температурт 50–SCCM (стандарт куб сантиметр/мин) CH4 болон 20–SCCM H2-ийг урьдал болгон ашиглан 0.5 мторр тогтмол даралттайгаар түдгэлзүүлсэн Cu тугалган цаас (99.999%; Alfa Aesar) дээр ургуулсан. Cu тугалган цаасны хоёр талыг нэг давхаргат графенаар бүрсэн. Cu тугалган цаасны нэг талд PMMA-ийн нимгэн давхаргыг (2000 эрг/мин; A4, Microchem) ээрүүлэн бүрж, PMMA/G/Cu тугалган цаас/G бүтэц үүсгэсэн. Дараа нь бүхэл бүтэн хальсыг 0.1 М аммонийн персульфат [(NH4)2S2O8] уусмалд 2 цаг орчим дэвтээж, Cu тугалган цаасыг сийлсэн. Энэ процессын явцад хамгаалалтгүй арын графен нь эхлээд ширхэгийн хил хязгаарыг урж, дараа нь гадаргуугийн хурцадмал байдлаас болж эргэлдсэн. Хуудаснуудыг PMMA-ээр дэмжигдсэн дээд графен хальсан дээр бэхэлснээр PMMA/G/G эргэлдсэн цаас үүсгэсэн. Дараа нь хальснуудыг ионгүйжүүлсэн усанд хэд хэдэн удаа угааж, хатуу SiO2/Si эсвэл хуванцар суурь гэх мэт зорилтот суурь дээр тавив. Хавсаргасан хальс нь суурь дээр хатсаны дараа дээжийг ацетон, 1:1 ацетон/IPA (изопропилийн спирт) болон IPA-д тус бүр 30 секундын турш дараалан дэвтээж, PMMA-г зайлуулав. Кинонуудыг 100°C-д 15 минут халааж эсвэл вакуум орчинд шөнийн турш байлгаж, дараа нь өөр нэг давхарга G/G эргэлдэгчийг шилжүүлэхээс өмнө хуримтлагдсан усыг бүрэн зайлуулав. Энэ алхам нь суурь хэсгээс графен хальсыг салгахаас сэргийлж, PMMA зөөгч давхаргыг гаргах үед MGG-г бүрэн бүрхэх боломжийг хангах явдал байв.
MGG бүтцийн морфологийг оптик микроскоп (Leica) болон сканнердах электрон микроскоп (1 кВ; FEI) ашиглан ажигласан. G гүйдлийн нарийн ширийн зүйлийг ажиглахын тулд атомын хүчний микроскоп (Nanoscope III, Digital Instrument)-ийг товших горимд ажиллуулсан. Хэт ягаан туяаны харагдах спектрометрээр (Agilent Cary 6000i) хальсны тунгалаг байдлыг шалгасан. Гүйдлийн урсгалын перпендикуляр чиглэлийн дагуу хүчдэлтэй байх үед фотолитографи болон O2 плазмыг ашиглан графены бүтцийг тууз (~300 мкм өргөн, ~2000 мкм урт) болгон дүрсэлсэн бөгөөд Au (50 нм) электродуудыг урт талын хоёр үзүүрт сүүдрийн маск ашиглан дулааны аргаар хуримтлуулсан. Дараа нь графен туузыг SEBS эластомер (~2 см өргөн, ~5 см урт)-тай холбосон бөгөөд туузны урт тэнхлэг нь SEBS-ийн богино талтай параллель, дараа нь BOE (буфержуулсан исэл сийлбэр) (HF:H2O 1:6) сийлбэр болон эвтектик галлий инди (EGaIn)-ийг цахилгаан холбоо болгон ашигласан. Зэрэгцээ омгийн туршилтын хувьд хээгүй графен бүтцийг (~5 × 10 мм) SEBS суурь дээр шилжүүлсэн бөгөөд урт тэнхлэгүүд нь SEBS суурьтай параллель байв. Хоёр тохиолдолд G (G гүйлгээгүй)/SEBS-ийг бүхэлд нь гар аргаар эластомерын урт талын дагуу сунгасан бөгөөд бид хагас дамжуулагч анализатор (Keithley 4200-SCS) ашиглан датчик станц дээр омгийн дор тэдгээрийн эсэргүүцлийн өөрчлөлтийг хэмжсэн.
Уян хатан суурь дээрх өндөр сунах чадвартай, тунгалаг бүх нүүрстөрөгчийн транзисторуудыг полимер диэлектрик болон суурь хэсгийн органик уусгагчаас үүдэлтэй гэмтлээс зайлсхийхийн тулд дараах журмаар үйлдвэрлэсэн. MGG бүтцийг SEBS дээр хаалганы электрод болгон шилжүүлсэн. Нэг төрлийн нимгэн хальсан полимер диэлектрик давхарга (2 μм зузаантай) авахын тулд SEBS толуол (80 мг/мл) уусмалыг октадецилтрихлорсилан (OTS)-өөрчлөгдсөн SiO2/Si суурь дээр 1000 эрг/мин хурдтайгаар 1 минутын турш эргэлдүүлэн бүрсэн. Нимгэн диэлектрик хальсыг гидрофобик OTS гадаргуугаас бэлтгэсэн графенаар бүрхэгдсэн SEBS суурь дээр хялбархан шилжүүлж болно. LCR (индуктив чанар, багтаамж, эсэргүүцэл) хэмжигч (Agilent) ашиглан деформацийн функцээр багтаамжийг тодорхойлохын тулд шингэн металл (EGaIn; Sigma-Aldrich) дээд электродыг байрлуулж конденсатор хийж болно. Транзисторын нөгөө хэсэг нь өмнө нь мэдээлсэн журмын дагуу (53) полимерээр ангилсан хагас дамжуулагч CNT-ээс бүрдсэн. Хээтэй эх үүсвэр/ус зайлуулах электродуудыг хатуу SiO2/Si суурь дээр хийсэн. Үүний дараа диэлектрик/G/SEBS болон CNTs/хээтэй G/SiO2/Si гэсэн хоёр хэсгийг бие биендээ нааж, хатуу SiO2/Si суурьыг арилгахын тулд BOE-д дэвтээсэн. Тиймээс бүрэн тунгалаг, сунах боломжтой транзисторуудыг үйлдвэрлэсэн. Дээр дурдсан аргын дагуу хүчдэлийн дор цахилгаан туршилтыг гараар сунгах тохиргоонд хийсэн.
Энэ нийтлэлийн нэмэлт материалыг http://advances.sciencemag.org/cgi/content/full/3/9/e1700159/DC1 хаягаар авах боломжтой.
зураг S1. SiO2/Si суурь дээрх нэг давхаргат MGG-ийн оптик микроскопийн янз бүрийн томруулалттай зургууд.
Зураг S4. Моно-, хоёр- болон гурван давхаргат энгийн графен (хар дөрвөлжин), MGG (улаан тойрог) болон CNT (цэнхэр гурвалжин)-ын 550 нм-ийн хоёр датчиктай хуудасны эсэргүүцэл ба нэвтрүүлэлтийн харьцуулалт.
зураг S7. ~1000 циклийн омгийн ачааллын дор тус тус 40 ба 90% хүртэл зэрэгцээ омгийн дор нэг ба хоёр давхаргат MGGs (хар) ба G (улаан)-ийн хэвийн болгосон эсэргүүцлийн өөрчлөлт.
Зураг S10. SEBS эластомер дээр хэв гажилтын дараах гурван давхаргат MGG-ийн SEM дүрс нь хэд хэдэн хагарал дээгүүр урт гүйлгэх хөндлөн огтлолыг харуулж байна.
Зураг. S12. Маш нимгэн SEBS эластомер дээр 20%-ийн хэв гажилттай гурван давхаргат MGG-ийн AFM дүрс, энэ нь ан цав дээгүүр эргэлдэж буй гүйлтийг харуулж байна.
Хүснэгт S1. Хоёр давхаргат MGG-дан ханатай нүүрстөрөгчийн нано хоолойн транзисторын янз бүрийн сувгийн урттай хөдөлгөөний өмнө ба дараа.
Энэ бол Creative Commons Attribution-NonCommercial лицензийн нөхцлийн дагуу тараасан нээлттэй хандалттай нийтлэл бөгөөд энэ нь арилжааны зорилгоор ашиглагдаагүй бөгөөд анхны бүтээлийг зохих ёсоор иш татсан тохиолдолд аливаа хэрэгслээр ашиглах, түгээх, хуулбарлахыг зөвшөөрдөг.
ТАЙЛБАР: Бид таны имэйл хаягийг зөвхөн таны санал болгож буй хүнд та үүнийг үзүүлээсэй гэж хүссэн бөгөөд энэ нь хог хаягдал биш гэдгийг мэдэхийн тулд л асуудаг. Бид ямар ч имэйл хаягийг авдаггүй.
Энэ асуулт нь таныг хүн мөн эсэхийг шалгах, мөн автомат спам илгээлтээс урьдчилан сэргийлэх зорилготой юм.
Нан Лю, Алекс Чортос, Тинг Лэй, Лихуа Жин, Тэхо Рой Ким, Вон-Гю Бэ, Ченшин Жу, Сихон Ван, Рафаэль Пфаттнер, Шиюан Чен, Роберт Синклэр, Женан Бао
Нан Лю, Алекс Чортос, Тинг Лэй, Лихуа Жин, Тэхо Рой Ким, Вон-Гю Бэ, Ченшин Жу, Сихон Ван, Рафаэль Пфаттнер, Шиюан Чен, Роберт Синклэр, Женан Бао
© 2021 Америкийн шинжлэх ухааны дэвшлийн нийгэмлэг. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан. AAAS нь HINARI, AGORA, OARE, CHORUS, CLOCKSS, CrossRef болон COUNTER.Science Advances ISSN 2375-2548-ийн түнш юм.
Нийтэлсэн цаг: 2021 оны 1-р сарын 28