Шингэсэн хэлбэрийг үйлдвэрлэх процессууд
Эцсийн бүтээгдэхүүний шинж чанарыг сайжруулахын тулд нэвт норгох нь заавал хийх ёстой үе шат юм. Шатаасан хэлбэрт давирхай, давирхай, давирхай, хайлсан металл болон бусад урвалжуудыг нэмж болно (тусгай хэрэглээнд бал чулуун хэлбэрийг мөн нэвт норгож болно) бөгөөд нүүрсжүүлсэн материалд үүссэн хоосон зайг дүүргэхийн тулд бусад урвалжуудыг ашиглаж болно. Вакуумтай эсвэл вакуумгүйгээр халуун нүүрсний давирхайгаар нэвт норгох, автоклавжуулах аргыг ашигладаг. Бүтээгдэхүүнээс хамааран янз бүрийн нэвт норгох аргыг ашигладаг, жишээлбэл, багцаар эсвэл хагас тасралтгүй үйлдлүүдийг ашигладаг. Нэвт норгох мөчлөг нь ихэвчлэн хэлбэрийг урьдчилан халаах, нэвт норгох, хөргөх үйлдлийг агуулдаг. Хатууруулах реакторыг мөн ашиглаж болно. Нэвт норгох электродуудыг дулааны исэлдүүлэгчийн хаягдал дулаанаар урьдчилан халааж болно. Зөвхөн тусгай нүүрстөрөгчийг янз бүрийн металлаар нэвт норгодог. Шатаасан эсвэл бал чулуун эд ангиудыг давирхай эсвэл металл гэх мэт бусад материалаар нэвт норгож болно. Нэвт норгох ажлыг заримдаа вакуум дор, заримдаа даралтын дор автоклав ашиглан нэвт норгох замаар гүйцэтгэдэг. Нүүрсний давирхайн давирхайгаар шингээсэн эсвэл наалдсан эд ангиудыг дахин жигнэнэ. Хэрэв давирхайн наалдалтыг ашигласан бол тэдгээрийг хатаана.
Шингээсэн хэлбэрээс дахин жигнэсэн хэлбэр үйлдвэрлэх процессууд
Жигнэх болон дахин жигнэх Дахин жигнэхийг зөвхөн шингээсэн хэлбэрт ашигладаг. Ногоон хэлбэрийг (эсвэл шингээсэн хэлбэрийг) бүтээгдэхүүний хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран хонгил, дан камер, олон камер, цагираг хэлбэртэй болон түлхэх саваа хэлбэртэй зуух гэх мэт янз бүрийн зуух ашиглан 1300 °C хүртэлх температурт дахин жигнэнэ. Тасралтгүй жигнэх ажлыг мөн гүйцэтгэдэг. Зуухны ажиллагаа нь электрод хэлбэртэй жигнэх процесст ашигладагтай төстэй боловч
зуухнууд нь ихэвчлэн жижиг хэмжээтэй байдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2021 оны 3-р сарын 2