Механизмын шинжилгээ:
Тэсрэлт (Тэсрэлт) үзэгдэл:
- Дэгдэмхий бодисын хурдан гадагшил: Газрын тосны коксын дэгдэмхий бодисын агууламж өндөр байх үед шатаах эхний үе шатанд температур нэмэгдэхэд дэгдэмхий бодис хурдан гадагшилдаг. Хэрэв гадагшлах хурд хэт хурдан байвал газрын тосны коксын хэсгүүдийн дотор уурын даралт их хэмжээгээр хуримтлагдаж, дэлбэрэлтэд хүргэдэг.
- Температурын буруу хяналт: 600-700°C-ийн хоорондох шатаах температурт дэгдэмхий бодисын хамгийн их хэмжээ гадагшилдаг. Хэрэв энэ үе шатанд температур хэт хурдан өсвөл дэгдэмхий бодис хүчтэй гадагшилж, тэсрэх үзэгдлийг улам хүндрүүлдэг.
Хагарах үзэгдэл:
- Дэгдэмхий бодисын бүрэн бус шаталт: Өндөр дэгдэмхий нефтийн коксыг шатаах явцад дэгдэмхий бодисын бүрэн бус шаталт нь их хэмжээний нүүрстөрөгчийн хар болон шатаагүй тоосонцор үүсгэдэг.
- Үнс хайлах: Нефтийн кокс дахь үнс нь өндөр температурт хайлж, шатаагүй тоосонцортой нэгдэж, зуухны хана эсвэл тоног төхөөрөмжид наалддаг бага хайлах цэгтэй эвтектик хольц үүсгэдэг бөгөөд энэ нь шаар үүсэхэд хүргэдэг.
- Хэт их температур: Шатаах температур үнсний зөөлрөх температураас хэтэрсэн үед үнс хайлж, наалдаж, шаар үүсгэдэг.
Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
Кальцийн температур болон халаалтын хурдыг хянах:
- Хэсэгчилсэн халаалт: Шаталтын эхний үе шатанд дэгдэмхий бодисыг аажмаар гадагшлуулахын тулд халаалтын хурдыг багасгаж, дотоод уурын хэт их даралтаас зайлсхий. Жишээлбэл, 900°C-аас өмнө удаан халаах нь бодит гарцыг сайжруулж чадна.
- Өндөр температурын үе шатны температурыг хянах: Өндөр температурт (жишээлбэл, 1240–1300°C) кальцинжуулсан коксын жинхэнэ нягтрал болон исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд халаах хурдыг зохих ёсоор бууруулж, шаар үүсэх эрсдлийг бууруулна.
Кальцинжуулалтын төхөөрөмжийн ажиллагааг оновчтой болгох:
- Материалын түвшинг бага байлгах: Шавар зууханд нэмсэн газрын тосны кокс нь дэгдэмхий бодисыг хурдан гадагшлуулж, зууханд байх хугацааг багасгаж, шаар үүсэх магадлалыг бууруулахын тулд материалын түвшинг бага байлгах хэрэгтэй.
- Сөрөг даралтыг нэмэгдүүлэх: Дэгдэмхий бодисыг жигд гадагшлуулах, зууханд хуримтлагдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр сөрөг даралтыг хадгална.
- Дэгдэмхий бодисын гарцыг тогтмол цэвэрлэж байгаарай: Бөглөрөл үүсэхээс сэргийлж, дэгдэмхий бодисыг саадгүй гадагшлуулахын тулд дэгдэмхий бодисын гарц болон цуглуулах сувгуудыг тогтмол цэвэрлэж байгаарай.
Түүхий эдийн харьцааны тохируулга:
- Холимог кальцинжуулалт: Нийт дэгдэмхий агууламжийг бууруулахын тулд өндөр дэгдэмхий нефтийн кокс дээр бага дэгдэмхий нефтийн кокс эсвэл кальцинжуулсан кокс нэмнэ. Орон нутгийн өндөр дэгдэмхий агууламжаас зайлсхийхийн тулд нарийвчлалтай харьцаа, жигд холилтыг хангана.
- Түүхий эдийн ширхэгийн хэмжээг хянах: Органик бус агууламжийг бууруулж, шаар үүсэх эх үүсвэрийг багасгахын тулд хэт том хэмжээтэй материал болон металл хольцыг зайлуулна.
Процессийн параметрүүдийг сайжруулах:
- Хүчилтөрөгчийн агууламжийг зохих ёсоор хянах: Үнсний хайлах цэгийг бууруулдаг агаар мандлыг багасгахаас зайлсхийхийн тулд зохих хүчилтөрөгчийн агууламжийг хадгалах. Жишээлбэл, хүчилтөрөгчийн агууламж 5%-иас доош байх үед үнсний хайлах цэг 100-150°C-аар буурч, хаягдал үүсэх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.
- Агаарын тархалтыг оновчтой болгох: Дэгдэмхий бодисын бүрэн шаталтыг хангах, нүүрстөрөгчийн хар болон шатаагүй тоосонцорын үүсэлтийг бууруулахын тулд шаталтын үе шатны дагуу агаарын тархалтын харьцааг тохируулна.
Тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлт болон засвар үйлчилгээ:
- Шатаах төхөөрөмжийг өөрчлөх: Өндөр дэгдэмхий чанартай газрын тосны коксын хувьд эргэлдэгч зуух эсвэл тогооны зуухыг тусгайлан өөрчлөх хэрэгтэй, тухайлбал дэгдэмхий бодисын ялгаруулалтын суваг нэмж, дотоод агаарын урсгалын тархалтыг оновчтой болгох замаар өндөр дэгдэмхий чанартай материалын шатаах шаардлагад нийцүүлэн өөрчлөх хэрэгтэй.
- Тоног төхөөрөмжийн тогтмол үзлэг: Орон нутгийн хэт халалт эсвэл агаарын урсгал муудахаас сэргийлж, шаар үүсэхээс сэргийлж тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангана. Жишээлбэл, шатаагч болон галын сувгийг шалгаж, хуримтлагдсан үнс, шаарыг цаг тухайд нь цэвэрлэнэ.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 4-р сарын 14