Цутгамал ган эсвэл цахилгаан зуухны хайлуулах үйлдвэрийн хувьд хүхэр багатай, азот багатай, шингээх чадвар өндөртэй карбюризатор ашиглах нь карбюризаторын технологийн цөм юм.
Графитжуулсан нефтийн коксын дахин нүүрстөрөгч нь Ляонин, Тяньжин, Шаньдун гэх мэт үйлдвэрлэлийн гол бүс юм.
Ляохэ газрын тосны талбай нь дэлхийн хүхэр багатай түүхий газрын тос олборлодог газар бөгөөд графитжуулсан нефтийн кокс нь хүхэр, азотын агууламж хамгийн бага байдаг.
Дахин карбюризаторын сүвэрхэг чанар нь дахин нүүрсжүүлэгчийн нөлөө болон шингээлтийн хурдад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Үйлдвэрлэлийн явцад газрын тосны коксын дахин нүүрстөрөгчийн нүх сүв бүхэлдээ нээгдэж, дахин нүүрстөрөгчийн тусгай гадаргуугийн талбайг ихэсгэж, бүтээгдэхүүн нь супер нэвчилттэй, хайлсан гангаар хурдан уусч, шингээх хурдыг нэмэгдүүлэх, нүүрстөрөгчийн үр ашиг.
Дахин карбюраторын янз бүрийн хэрэглээ, өөр өөр түүхий эдээс хамааран модны нүүрстөрөгч, нүүрсний нүүрстөрөгч, кокс, бал чулуу гэх мэт олон төрлийн түүхий эд, өөр өөр үйлдвэрлэлийн процессууд байдаг бөгөөд тэдгээр нь олон жижиг, өргөн цар хүрээтэй байдаг.
Өндөр чанартай карбюржуулагч бодис нь ерөнхийдөө графитжуулах карбюржуулагч бодисыг хэлдэг.
Өндөр температурт нүүрстөрөгчийн атомуудын байрлал нь бал чулууны микроскоп хэлбэрээр байрладаг тул үүнийг графитжилт гэж нэрлэдэг.
Графитжуулалт нь нүүрстөрөгчийн хольц дахь хольцын агууламжийг бууруулж, нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлж, хүхрийн агууламжийг бууруулдаг.
Цутгамал дахь нүүрстөрөгчийн бодисыг ашиглах нь хаягдлын хэмжээг их хэмжээгээр нэмэгдүүлэх, гахайн төмрийн хэмжээг багасгах эсвэл гахайн төмрийг хэрэглэхгүй байх боломжтой.
Цахилгаан зууханд хайлуулах арга нь карбюризатор, хаягдал ган болон бусад найрлагыг хольж, хайлсан төмрийн гадаргуу дээр бага тунгаар нэмж сонгох боломжтой, гэхдээ хэт их хэмжээнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хайлсан төмрийг их хэмжээгээр оруулахаас зайлсхийх хэрэгтэй. исэлдэлт, цутгамал нүүрстөрөгчийн агууламж, цутгамал нүүрстөрөгчийн агууламж нь тодорхой бус, бусад түүхий эд, нүүрстөрөгчийн агууламжийн харьцаагаар дахин нүүрстөрөгчийн хэмжээг тодорхойлох.
Төрөл бүрийн төрлийн дахин карбюризаторыг сонгох хэрэгцээний дагуу янз бүрийн төрлийн цутгамал төмрийн.
Дахин карбюризаторын шинж чанар нь нүүрстөрөгч агуулсан цэвэр графитжуулсан материалыг сонгох явдал бөгөөд гахайн төмрийн хэт их хольцыг багасгахын тулд дахин нүүрстөрөгчийн зохих сонголт нь цутгамал үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж чадна.
Нүүрстөрөгчийн бодис нь индукцийн зууханд хайлуулахад тохиромжтой боловч технологийн шаардлагаас хамааран түүний тусгай хэрэглээ өөр өөр байдаг.
Дунд давтамжийн цахилгаан зуух хайлуулахад ашигладаг нүүрстөрөгчийн бодисыг харьцаа буюу нүүрстөрөгчийн эквивалент шаардлагын дагуу цахилгаан зуухны дунд ба доод хэсэгт нэмж, нөхөн сэргээх хурд нь 95% -иас дээш байх боломжтой.
Хэрэв нүүрстөрөгчийн хэмжээ нүүрстөрөгчийн агууламжийг тохируулахад хүрэлцэхгүй бол эхлээд зууханд шаарыг цэвэрлэж, дараа нь хайлсан төмрийг халаах, цахилгаан соронзон хутгах эсвэл хиймэл хутгах замаар нүүрстөрөгчийг уусгах, шингээх замаар карбюризатор нэмнэ. %.
Хэрэв бага температурт дахин нүүрстөрөгчийн процессыг ашиглавал, өөрөөр хэлбэл цэнэг нь хайлсан төмрийн зөвхөн нэг хэсгийг хайлуулж, хайлсан төмрийн температур бага байвал бүх дахин нүүрстөрөгчийг хайлсан төмрийг нэгэн зэрэг нэмнэ, харин хатуу цэнэг нь хайлсан төмрийн гадаргууд өртөхөөс сэргийлэхийн тулд хайлсан төмрийг шахаж хийнэ.
Энэ аргаар хайлсан төмрийн карбюризаци 1.0% -иас дээш хүрч болно.
Саарал ширэм цутгахад нефтийн коксын дахин нүүрстөрөгчийг ашиглаж болно.
Найрлага нь ерөнхийдөө нүүрстөрөгч: 96-99%;
S0.3-0.7%.
Ган хайлуулах, саарал ширэм, тоормосны дэвсгэр, гол утас гэх мэт ажилд голчлон ашигладаг.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd, шохойжуулсан нефтийн коксын дахин нүүрстөрөгчийн графитжуулалтын дахин нүүрстөрөгчийн үйлдвэрлэгч, та бүхэнд танилцуулах гэж байгаа нь шохойжуулсан нефтийн кокс нь шохойжуулсан нефтийн коксын дахин нүүрстөрөгч бөгөөд гол зорилго нь бохирдлыг арилгах, мөн шохойжуулсан нефтийн коксын дахин нүүрстөрөгчийг графитжуулж, графит болгох, , ус ба дэгдэмхий бодис.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 5-р сарын 14-ний хооронд