Графит электродуудыг голчлон цахилгаан нуман зуух эсвэл шанагатай гангийн үйлдвэрлэлд ашигладаг.
Графит электродууд нь цахилгаан дамжуулалтын өндөр түвшинг хангаж, үүссэн дулааныг маш өндөр түвшинд байлгах чадвартай. Графит электродыг мөн ган болон үүнтэй төстэй хайлуулах үйл явцыг боловсронгуй болгоход ашигладаг.
1. Электродын бариулыг дээд электродын хамгаалалтын шугамаас хэтэрсэн газарт барих ёстой; эс бөгөөс электрод амархан эвдэрнэ. Холболтыг сайн байлгахын тулд эзэмшигч ба электродын хоорондох контакт гадаргууг тогтмол цэвэрлэж байх ёстой. Эзэмшигчийг хөргөх хүрэм нь ус гоожихоос сэргийлнэ.
2. Электродын уулзварт цоорхой байгаа бол шалтгааныг олж тогтоох, цоорхойг арилгах хүртэл завсарыг бүү ашигла.
3. Хэрэв электродыг холбох үед хөхний толгойн боолт унасан бол хөхний толгойн боолтыг дуусгах шаардлагатай.
4. Электрод түрхэхдээ хазайх үйлдлээс зайлсхийх хэрэгтэй, ялангуяа холбогдсон электродуудыг эвдрэхээс сэргийлж хэвтээ байрлуулж болохгүй.
5. Зууханд материалыг цэнэглэхдээ том зуухны материалын электродуудад үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд задгай материалыг зуухны ёроолын хэсэгт цэнэглэнэ.
6. Их хэмжээний тусгаарлагч материалыг хайлуулах үед электродын ёроолд овоолж, электродын хэрэглээнд нөлөөлөх, бүр эвдрэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.
7. Электродыг дээш өргөх эсвэл буулгах үед зуухны тагийг нурахаас сэргийлж, электродыг гэмтээж болно.
8. Ган шаарыг хайлуулах талбайд хадгалсан электрод эсвэл хөхний утас руу цацахаас урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь утаснуудын нарийвчлалыг гэмтээж байна.
► Электродын эвдрэлийн шалтгаан
1. Буурах дарааллаар доош чиглэсэн хүчнээс электродын хүчдэлийн төлөв; хавчих төхөөрөмжийн доор электрод ба хөхний толгой хамгийн их хүчийг авдаг.
2. Электродууд гадны хүчийг хүлээн авах үед; Гадны хүчний стрессийн концентраци нь электродын тэсвэрлэх чадвараас их байвал хүч нь электродын эвдрэлд хүргэдэг.
3. Гадны хүчний шалтгаан нь: их хэмжээний цэнэгийн уналтын хайлах; электродын доорх цахилгаан дамжуулдаггүй объектуудын хаягдал: их хэмжээний ган их хэмжээний урсгалын нөлөөлөл гэх мэт. Хавчих төхөөрөмж өргөх хариу урвалын хурд зохицуулалтгүй: голын нүхний тагны электрод; Холболт муутай холбоотой электродын завсар, хөхний толгойн бат бөх чанар нь шаардлагад нийцэхгүй байна.
4. Боловсруулалтын нарийвчлал муутай электрод ба хөхний толгой.
► Бал чулуун электродыг ашиглахад анхаарах зүйлс:
1. Нойтон бал электродыг хэрэглэхийн өмнө хатаана.
2. Электродын залгуурын дотоод утаснуудын бүрэн бүтэн байдлыг шалгахын тулд электродын залгуур дээрх хөөсөн хамгаалалтын тагийг зайлуулна.
3. Электродын гадаргуу болон залгуурын дотоод утас нь ямар ч тос, усгүй шахсан агаараар цэвэрлэгдэх ёстой. Ийм цэвэрлэгээнд ган хөвөн, металл элсний даавууг ашиглах ёсгүй.
4. Хөхний толгойг электродын нэг үзүүрийн электродын залгуурт дотоод утастай мөргөлдөхгүйгээр сайтар шургуулна. Зуухнаас гаргаж авсан электрод руу хөхийг шууд оруулахыг зөвлөдөггүй)
5. Өргөх төхөөрөмжийг (графит өргөх төхөөрөмжийг ашиглахыг илүүд үздэг) электродын нөгөө үзүүрийн электродын залгуурт шургуулна.
6. Электродыг өргөхдөө ямар нэгэн мөргөлдөөнөөс зайлсхийхийн тулд электродын холбогч үзүүрийн доор зөөлөвчтэй төстэй материалыг газар дээр тавих ёстой. Өргөгчийг өргөх төхөөрөмжийн цагирагт оруулсны дараа. Электродыг унах, бусад бэхэлгээтэй мөргөлдөхөөс сэргийлж жигд өргөх ёстой.
7. Электродыг ажлын электродын толгойноос дээш өргөөд электродын залгуур руу чиглэн аажмаар буулгана. Дараа нь электродыг мушгиж, мушгиа дэгээ ба электродыг хооронд нь буулгаж, тааруулна. Хоёр электродын төгсгөлийн нүүрний хоорондох зай 10-20 мм байх үед электродын хоёр төгсгөл ба хөхний толгойн гадна хэсгийг шахсан агаараар дахин цэвэрлэх шаардлагатай. Эцэст нь электродыг зөөлөн тавих хэрэгтэй, эс тэгвээс электродын залгуур болон хөхний толгойн утаснууд хүчтэй мөргөлдөөнөөс болж гэмтэх болно.
8. Хоёр электродын төгсгөлүүд хоорондоо нягт хүрэлцэх хүртэл (электродуудын хоорондох зөв холболтын зай 0.05 мм-ээс бага) электродыг эргүүлэх түлхүүрийг ашиглана.
Бал чулуу электродын хэрэглээний талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл бидэнд хэзээ ч мэдэгдээрэй.
Шуудангийн цаг: 2020 оны 11-р сарын 13-ны өдөр