Электролитийн хөнгөн цагааны үйлдвэрлэл хурдацтай хөгжихийн хэрээр хөнгөн цагаан урьдчилан жигнэх анодын үйлдвэрлэл шинэ хөрөнгө оруулалтын халуун цэг болж, урьдчилан жигнэх анодын үйлдвэрлэл нэмэгдэж, газрын тосны кокс нь урьдчилан жигнэх анодын гол түүхий эд бөгөөд түүний индексүүд нь бүтээгдэхүүний чанарт тодорхой нөлөө үзүүлэх болно.
Хүхрийн агууламж
Газрын тосны коксын хүхрийн агууламж нь голчлон түүхий тосны чанараас хамаардаг. Ерөнхийдөө газрын тосны коксын хүхрийн агууламж харьцангуй бага байх үед хүхрийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр анодын хэрэглээ буурдаг, учир нь хүхэр нь асфальтын коксжих хурдыг нэмэгдүүлж, асфальтан коксжих процессын нүх сүвийг бууруулдаг. Үүний зэрэгцээ хүхэр нь металлын хольцтой нэгдэж, металлын хольцоор катализыг бууруулж, нүүрстөрөгчийн анодын нүүрстөрөгчийн давхар ислийн урвалд орох чадвар болон агаарын урвалд орох чадварыг дарангуйлдаг. Гэсэн хэдий ч хүхрийн агууламж хэт өндөр байвал нүүрстөрөгчийн анодын дулааны хэврэг чанарыг нэмэгдүүлж, электролизийн процессын явцад хүхэр нь голчлон исэл хэлбэрээр хийн фаз руу хувирдаг тул электролизийн орчинд ноцтой нөлөөлж, байгаль орчныг хамгаалах даралт маш их байх болно. Үүнээс гадна, анодын төмөр саваа хальсан дээр хүхэржилт үүсч, хүчдэлийн уналтыг нэмэгдүүлж болзошгүй юм. Манай улсын түүхий тосны импорт тасралтгүй нэмэгдэж, боловсруулах арга сайжирсаар байгаа тул чанар муутай газрын тосны коксжих хандлага зайлшгүй юм. Түүхий эдийн өөрчлөлтөд дасан зохицохын тулд урьдчилан шатаасан анод үйлдвэрлэгчид болон электролитийн хөнгөн цагааны үйлдвэрүүд олон тооны технологийн өөрчлөлт, технологийн нээлтүүдийг хийсэн. Хятадын дотоодын урьдчилан шатаасан анодоос Үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн судалгаагаар ойролцоогоор 3% хүхрийн агууламжтай газрын тосны коксыг ерөнхийдөө шууд кальцинжуулж болно.
Ул мөр элементүүд
Газрын тосны коксын ул мөр элементүүдэд голчлон Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb гэх мэт орно. Газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүдийн газрын тосны эх үүсвэрүүд өөр өөр байдаг тул ул мөр элементүүдийн найрлага, агууламж маш өөр байдаг. S, V гэх мэт зарим ул мөр элементүүдийг түүхий тосноос авчирдаг. Мөн зарим шүлтлэг металл болон шүлтлэг шороон металлуудыг авчирдаг бөгөөд тээвэрлэлт, хадгалалтын явцад Si, Fe, Ca гэх мэт үнсний агууламж нэмэгддэг. Газрын тосны кокс дахь ул мөр элементүүдийн агууламж нь урьдчилан шатаасан анодын ашиглалтын хугацаа болон электролитийн хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүний чанар, зэрэгт шууд нөлөөлдөг. Ca, V, Na, Ni болон бусад элементүүд нь анодын исэлдэлтийн урвалд хүчтэй каталитик нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь анодын сонгомол исэлдэлтийг дэмжиж, анодоос шаар, блок унаж, анодын хэт их хэрэглээг нэмэгдүүлдэг; Si ба Fe нь голчлон анхдагч хөнгөн цагааны чанарт нөлөөлдөг бөгөөд Si-ийн агууламж нэмэгддэг. Энэ нь хөнгөн цагааны хатуулгийг нэмэгдүүлж, цахилгаан дамжуулах чадварыг бууруулж, Fe-ийн агууламж нэмэгдэх нь хөнгөн цагааны хайлшийн уян хатан чанар болон зэврэлтээс хамгаалах чадварт ихээхэн нөлөөлдөг. Аж ахуйн нэгжүүдийн бодит үйлдвэрлэлийн хэрэгцээтэй хослуулан газрын тосны кокс дахь Fe, Ca, V, Na, Si, Ni зэрэг ул мөр элементүүдийн агууламжийг хязгаарлах хэрэгтэй.
Дэгдэмхий бодис
Газрын тосны коксын дэгдэмхий бодисын өндөр агууламж нь коксжуулаагүй хэсгийг илүү их зөөвөрлөдөг болохыг харуулж байна. Хэт их дэгдэмхий бодисын агууламж нь кальцинжуулсан коксын жинхэнэ нягтралд нөлөөлж, кальцинжуулсан коксын бодит гарцыг бууруулдаг боловч зохих хэмжээний дэгдэмхий бодисын агууламж нь газрын тосны коксын кальцинжуулалтад таатай байдаг. Газрын тосны коксыг өндөр температурт кальцинжуулсны дараа дэгдэмхий бодисын агууламж буурдаг. Өөр өөр хэрэглэгчид дэгдэмхий бодисын талаарх хүлээлт өөр өөр байдаг тул үйлдвэрлэгчид болон хэрэглэгчдийн бодит хэрэгцээтэй хослуулан дэгдэмхий бодисын агууламж 10%-12%-иас хэтрэхгүй байх ёстой гэж заасан.
Үнс
Газрын тосны коксын шатамхай хэсгийг 850 градусын өндөр температурт, агаарын эргэлтийн нөхцөлд бүрэн шатаасны дараа үлдсэн шатамхай бус эрдэс хольц (ул мөр)-ийг үнс гэж нэрлэдэг. Үнсийг хэмжих зорилго нь газрын тосны коксын чанарыг үнэлэхийн тулд эрдэс хольц (ул мөр)-ийн агууламжийг тодорхойлох явдал юм. Үнсний агууламжийг хянах нь ул мөр элементүүдийг хянах болно. Үнсний агууламж хэт их байх нь анод болон анхдагч хөнгөн цагааны чанарт нөлөөлөх нь гарцаагүй. Хэрэглэгчдийн бодит хэрэгцээ болон аж ахуйн нэгжүүдийн бодит үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдалтай хослуулан үнсний агууламж 0.3%-0.5%-иас хэтрэхгүй байхаар заасан.
Чийг
Газрын тосны коксын усны агууламжийн гол эх үүсвэрүүд: Нэгдүгээрт, коксын цамхагийг гадагшлуулахад гидравлик зүсэлтийн үйлчлэлээр газрын тосны коксыг коксын усан сан руу гадагшлуулдаг; хоёрдугаарт, аюулгүй байдлын үүднээс авч үзвэл, коксыг гадагшлуулсны дараа бүрэн хөргөөгүй газрын тосны коксыг хөргөхийн тулд шүрших шаардлагатай. Гуравдугаарт, газрын тосны коксыг үндсэндээ коксын усан сан, агуулахын талбайд задгай агаарт овоолдог бөгөөд түүний чийгийн агууламж нь хүрээлэн буй орчноос хамаарна; дөрөвдүгээрт, газрын тосны кокс нь өөр өөр бүтэцтэй бөгөөд чийгийг хадгалах өөр өөр чадвартай байдаг.
Кока-колагийн агууламж
Газрын тосны коксын ширхэгийн хэмжээ нь бодит гарц, эрчим хүчний хэрэглээ болон кальцинжуулсан кокст ихээхэн нөлөөлдөг. Нунтаг коксын өндөр агууламжтай газрын тосны кокс нь кальцинжуулах процессын явцад нүүрстөрөгчийн ноцтой алдагдалд ордог. Шатаах болон бусад нөхцөл байдал нь зуухны их бие эрт хагарах, хэт шатах, гадагшлуулах хавхлага бөглөрөх, кальцинжуулсан кокс сул, амархан нунтаглах зэрэг асуудалд хүргэж, кальцинжуулагчийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг. Үүний зэрэгцээ кальцинжуулсан коксын жинхэнэ нягтрал, цоргоны нягтрал, сүвэрхэг чанар, бат бэх чанар, эсэргүүцэл ба исэлдэлтийн гүйцэтгэл нь ихээхэн нөлөөлдөг. Дотоодын газрын тосны коксын үйлдвэрлэлийн чанарын тодорхой нөхцөл байдлаас хамааран нунтаг коксын хэмжээг (5мм) 30%-50%-ийн дотор хянадаг.
Кокаин шотландын агууламж
Бөмбөрцөг хэлбэртэй кокс буюу бөмбөрцөг хэлбэртэй кокс буюу буудлагын кокс гэгддэг буудлагын кокс нь харьцангуй хатуу, нягт, сүвэрхэг бус бөгөөд бөмбөрцөг хэлбэртэй хайлсан масс хэлбэрээр оршдог. Будлагын коксын гадаргуу нь гөлгөр бөгөөд дотоод бүтэц нь гадна талтайгаа нийцдэггүй. Гадаргуу дээр нүх сүв байхгүй тул холбогч нүүрсний давирхайн давирхайгаар зуурах үед холбогч коксын дотор талд нэвтрэхэд хэцүү болж, сул холбоо үүсч, дотоод гажиг үүсэх хандлагатай байдаг. Үүнээс гадна буудлагын коксын дулааны тэлэлтийн коэффициент өндөр байдаг тул анодыг жигнэх үед дулааны цочрол хагарал үүсгэж болзошгүй. Урьдчилан жигнэсэн анодод ашигласан газрын тосны кокс нь буудлагын кокс агуулаагүй байх ёстой.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 12-р сарын 20