Графит боловсруулах процессын судалгаа 2

Бал чулууг өндөр хурдтай боловсруулахад графит материалын хатуулаг, чип үүсэх тасалдал, өндөр хурдны зүсэлтийн шинж чанарын нөлөөллөөс шалтгаалан зүсэх явцад ээлжлэн зүсэх стресс үүсч, тодорхой цохилтын чичиргээ үүсдэг. багаж нь тармуур нүүр болон хажуугийн нүүрэнд өртөмтгий байдаг Элэгдэл нь багажийн ашиглалтын хугацаанд ноцтой нөлөөлдөг тул бал чулуугаар өндөр хурдтай боловсруулахад ашигладаг багаж нь элэгдэлд тэсвэртэй, цохилтод тэсвэртэй байх шаардлагатай.

Алмазан бүрсэн багаж нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлтийн коэффициент бага зэрэг давуу талтай. Одоогоор алмаазаар бүрсэн багаж нь бал чулуу боловсруулах хамгийн сайн сонголт юм.

Графит боловсруулах хэрэгсэл нь мөн тохирох геометрийн өнцгийг сонгох шаардлагатай бөгөөд энэ нь багажийн чичиргээг багасгах, боловсруулах чанарыг сайжруулах, багажийн элэгдлийг багасгахад тусалдаг. Бал чулуу хайчлах механизмын талаар Германы эрдэмтдийн хийсэн судалгаагаар бал чулуу зүсэх үед бал чулууг зайлуулах нь багажны тармуурын өнцөгтэй нягт холбоотой болохыг харуулж байна. Сөрөг тармуурын өнцгийн зүсэлт нь шахалтын стрессийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь материалыг бутлах, боловсруулах үр ашгийг дээшлүүлэх, том хэмжээтэй бал чулууны хэлтэрхий үүсэхээс зайлсхийхэд тустай.

Бал чулуугаар өндөр хурдтай зүсэх зориулалттай багажны бүтцийн нийтлэг төрөлд төгсгөлийн тээрэм, бөөрөнхий зүсэгч, булангийн тээрэмдэх таслагч орно. Төгсгөлийн тээрэм нь ерөнхийдөө харьцангуй энгийн хавтгай, хэлбэртэй гадаргууг боловсруулахад ашиглагддаг. Бөмбөг хэлбэрийн тээрэмдэх таслагч нь муруй гадаргууг боловсруулахад тохиромжтой хэрэгсэл юм. Булангийн тээрэмдэх таслагч нь бөөрөнхий зүсэгч болон төгсгөлийн тээрэмүүдийн аль алиных нь онцлог шинж чанартай бөгөөд муруй болон тэгш гадаргууд хоёуланд нь ашиглагдах боломжтой. Боловсруулах зориулалттай.

Зүсэх параметрүүд

Бал чулууг өндөр хурдтай зүсэх үед зүсэх боломжийн параметрүүдийг сонгох нь ажлын хэсгийн боловсруулалтын чанар, үр ашгийг дээшлүүлэхэд чухал ач холбогдолтой юм. Бал чулууг өндөр хурдтай боловсруулах зүсэх үйл явц нь маш нарийн төвөгтэй байдаг тул зүсэх параметр, боловсруулалтын стратегийг сонгохдоо ажлын хэсгийн бүтэц, машин хэрэгслийн шинж чанар, багаж хэрэгсэл гэх мэтийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Олон хүчин зүйл байдаг бөгөөд үүнд голчлон олон тооны хүчин зүйлс нөлөөлдөг. огтлох туршилтуудын.

Бал чулуун материалын хувьд барзгар боловсруулах явцад өндөр хурд, хурдан тэжээл, их хэмжээний багаж хэрэгсэл бүхий зүсэх параметрүүдийг сонгох шаардлагатай бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үр ашгийг үр дүнтэй сайжруулдаг; гэхдээ бал чулуу нь боловсруулах явцад, ялангуяа ирмэг зэрэг нь хагарч гэмтэх хандлагатай байдаг тул энэ байрлал нь хагархай хэлбэртэй болоход хялбар байдаг бөгөөд эдгээр байрлалд тэжээлийн хурдыг зохих ёсоор багасгах хэрэгтэй бөгөөд том ширхэгтэй хоол идэх нь тохиромжгүй байдаг. хутганы хэмжээ.

Нимгэн ханатай бал чулуун эд ангиудын хувьд ирмэг ба булангуудыг зүсэх шалтгаан нь голчлон зүсэх цохилт, хутга, уян хатан хутга, зүсэх хүчний хэлбэлзлээс үүдэлтэй байдаг. Зүсэх хүчийг багасгах нь хутга, сумны хутгыг багасгаж, нимгэн ханатай бал чулуун эд ангиудын гадаргууг боловсруулах чанарыг сайжруулж, булангийн хагарал, эвдрэлийг багасгадаг.

Бал чулууны өндөр хурдны боловсруулах төвийн эргэлтийн хурд ерөнхийдөө илүү том байдаг. Машины ээрэх хүчийг зөвшөөрвөл илүү өндөр зүсэх хурдыг сонгох нь зүсэх хүчийг үр дүнтэй бууруулж, боловсруулалтын үр ашгийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой; Спиндлийн хурдыг сонгох тохиолдолд хэт хурдан тэжээх, их хэмжээний багаж нь хагарахаас сэргийлж, нэг шүдэнд ногдох тэжээлийн хэмжээг эргүүлгийн хурдад тохируулна. Графит хайчлах нь ихэвчлэн тусгай бал чулуун машин хэрэгсэл дээр хийгддэг, машины хурд нь ерөнхийдөө 3000 ~ 5000r/min, тэжээлийн хурд нь ерөнхийдөө 0. 5~1м/мин, барзгар боловсруулахад харьцангуй бага хурд, өндөр хурдыг сонгоно. дуусгахын тулд. Бал чулууг өндөр хурдтай боловсруулах төвүүдийн хувьд машин хэрэгслийн хурд харьцангуй өндөр, ерөнхийдөө 10000-аас 20000р/мин, тэжээлийн хурд нь ерөнхийдөө 1-10м/мин хооронд байдаг.

Графит өндөр хурдны машин боловсруулах төв

Бал чулууг огтлох явцад их хэмжээний тоос үүсдэг бөгөөд энэ нь хүрээлэн буй орчныг бохирдуулж, ажилчдын эрүүл мэндэд сөргөөр нөлөөлж, машин механизмд сөргөөр нөлөөлдөг. Иймд бал чулуу боловсруулах машины багаж нь тоосжилтгүй, тоос зайлуулах сайн төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байх ёстой. Бал чулуу нь дамжуулагч биет тул боловсруулах явцад үүссэн бал чулууны тоос нь машины багажийн цахилгаан эд ангиудад нэвтэрч, богино холболт зэрэг аюулгүй байдлын ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд багажны цахилгаан эд ангиудыг шаардлагатай бол хамгаалах шаардлагатай.

Графит өндөр хурдны боловсруулалтын төв нь өндөр хурдыг бий болгохын тулд өндөр хурдны цахилгаан ээрмэлийг ашигладаг бөгөөд машины багажийн чичиргээг багасгахын тулд таталцлын төвийг бага бүтэцтэй зохион бүтээх шаардлагатай. Тэжээлийн механизм нь ихэвчлэн өндөр хурдтай, өндөр нарийвчлалтай бөмбөлөг шураг дамжуулалтыг ашигладаг бөгөөд тоосны эсрэг төхөөрөмжийг зохион бүтээдэг [7]. Бал чулууны өндөр хурдны боловсруулах төвийн булангийн хурд нь ихэвчлэн 10000-аас 60000р/мин хооронд, тэжээлийн хурд нь 60м/мин хүртэл өндөр, боловсруулах ханын зузаан нь 0.2 мм-ээс бага, гадаргуугийн боловсруулалтын чанар ба эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлал өндөр байгаа нь одоогоор бал чулууг өндөр үр ашигтай, өндөр нарийвчлалтай боловсруулах гол арга юм.

Бал чулуу материалыг өргөнөөр ашиглаж, өндөр хурдны графит боловсруулах технологийг хөгжүүлснээр дотоод болон гадаадад өндөр хүчин чадалтай бал чулуу боловсруулах тоног төхөөрөмж аажмаар нэмэгдэж байна. Зураг 1-д дотоодын болон гадаадын зарим үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн бал чулууны өндөр хурдны боловсруулах төвүүдийг харуулав.

OKK-ийн GR400 нь машин хэрэгслийн механик чичиргээг багасгахын тулд таталцлын төв болон гүүрний бүтцийн дизайныг ашигладаг; Машины өндөр хурдасгуурыг хангах, боловсруулах хугацааг богиносгож, шүрших хамгаалалтын нэмэлтийг ашиглахын тулд C3 нарийвчлалтай шураг ба булны чиглүүлэгчийг ашигладаг Машины дээд бүрхүүлийн бүрэн хаалттай металл хуудас загвар нь бал чулууны тоосжилтоос сэргийлдэг. Haicheng VMC-7G1-ийн баталсан тоосноос хамгаалах арга хэмжээ нь тоос соруулах түгээмэл арга биш, харин усан хөшигний битүүмжлэх хэлбэр бөгөөд тоос ялгах тусгай төхөөрөмж суурилуулсан. Хөтөч, шураг саваа зэрэг хөдөлгөөнт хэсгүүд нь бүрээс, хүчирхэг хусах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд машины багажийг удаан хугацаанд тогтвортой ажиллуулах боломжтой.

Хүснэгт 1-д үзүүлсэн бал чулууг өндөр хурдтай боловсруулах төвийн техникийн үзүүлэлтүүдээс харахад графитийн өндөр хурдны боловсруулалтын шинж чанар болох машин багажийн булны эргэлт, тэжээлийн хурд маш том байна. Гадаад улс орнуудтай харьцуулахад дотоодын бал чулуу боловсруулах төвүүд машин хэрэгслийн техникийн үзүүлэлтүүдийн ялгаа багатай байдаг. Машины багажийн угсралт, технологи, дизайн зэргээс шалтгаалж машин механизмын боловсруулалтын нарийвчлал харьцангуй бага байдаг. Бал чулууг үйлдвэрлэлийн салбарт өргөнөөр ашигласнаар бал чулууг өндөр хурдтай боловсруулах төвүүд улам бүр анхаарал татаж байна. Өндөр хүчин чадалтай, өндөр үр ашигтай бал чулуу боловсруулах төвүүдийг зохион бүтээж, үйлдвэрлэдэг. Графитыг сайжруулахын тулд түүний шинж чанар, гүйцэтгэлийг бүрэн дүүрэн харуулахын тулд оновчтой боловсруулалтын технологийг нэвтрүүлсэн. Манай улсын бал чулуу зүсэх боловсруулах технологийг сайжруулахад эд ангиудын боловсруулалтын үр ашиг, чанар маш чухал юм.

дүгнэх

Энэ нийтлэлд бал чулууг боловсруулах үйл явцыг бал чулууны шинж чанар, зүсэх үйл явц, графит өндөр хурдны боловсруулалтын төвийн бүтцээс голчлон авч үзнэ. Машин хэрэгслийн технологи, багаж хэрэгслийн технологийг тасралтгүй хөгжүүлснээр бал чулууны өндөр хурдны боловсруулалтын технологи нь онол, практикийн хувьд бал чулуу боловсруулах техникийн түвшинг дээшлүүлэхийн тулд зүсэх туршилт, практик хэрэглээг ашиглан гүнзгий судалгаа хийх шаардлагатай байна.