Зүсэх хэрэгсэл
Бал чулуун өндөр хурдтай боловсруулалтад бал чулуун материалын хатуулаг, чипс үүсэх тасалдал, өндөр хурдтай зүсэлтийн шинж чанарын нөлөөллөөс шалтгаалан зүсэх явцад ээлжлэн зүсэх стресс үүсч, тодорхой цохилтын чичиргээ үүсдэг бөгөөд багаж нь нүүр болон хажуугийн нүүрийг хугалахад өртөмтгий байдаг. Үрэлт нь багажны ашиглалтын хугацаанд ноцтой нөлөөлдөг тул бал чулуун өндөр хурдтай боловсруулалтад ашигладаг багаж нь элэгдэлд тэсвэртэй, цохилтод тэсвэртэй байдаг.
Алмазан бүрээстэй багаж хэрэгсэл нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлтийн коэффициент багатай зэрэг давуу талуудтай. Одоогоор алмазан бүрээстэй багаж хэрэгсэл нь бал чулуу боловсруулах хамгийн сайн сонголт юм.
Графит боловсруулах хэрэгсэл нь мөн тохиромжтой геометрийн өнцгийг сонгох шаардлагатай бөгөөд энэ нь багажны чичиргээг бууруулж, боловсруулалтын чанарыг сайжруулж, багажны элэгдлийг бууруулахад тусалдаг. Германы эрдэмтдийн бал чулууг зүсэх механизмын талаар хийсэн судалгаагаар бал чулууг зүсэх үед бал чулууг зайлуулах нь багажны тармуурын өнцөгтэй нягт холбоотой болохыг харуулж байна. Сөрөг тармуурын өнцөг зүсэх нь шахалтын стрессийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь материалыг бутлах, боловсруулах үр ашгийг дээшлүүлэх, том хэмжээтэй бал чулуун хэлтэрхий үүсэхээс зайлсхийхэд тустай.
Бал чулуун өндөр хурдтай зүсэлтийн нийтлэг багажны бүтцийн төрлүүдэд төгсгөлийн тээрэм, бөмбөлөг хэлбэртэй зүсэгч болон филетэй тээрэмдэх таслагч орно. Төгсгөлийн тээрэмийг ерөнхийдөө харьцангуй энгийн хавтгай, хэлбэртэй гадаргууг боловсруулахад ашигладаг. Бөмбөлөг хэлбэртэй тээрэмдэх таслагч нь муруй гадаргууг боловсруулахад тохиромжтой хэрэгсэл юм. Филетэй тээрэмдэх таслагч нь бөмбөлөг хэлбэртэй зүсэгч болон төгсгөлийн тээрмийн аль алиных нь шинж чанартай бөгөөд муруй болон хавтгай гадаргуу дээр хоёуланд нь ашиглаж болно. Боловсруулах зориулалттай.
Параметрүүдийг огтлох
Бал чулууг өндөр хурдтайгаар зүсэх үед боломжийн зүсэлтийн параметрүүдийг сонгох нь ажлын хэсгийн боловсруулалтын чанар, үр ашгийг сайжруулахад чухал ач холбогдолтой юм. Бал чулууг өндөр хурдтайгаар боловсруулах зүсэлтийн процесс нь маш нарийн төвөгтэй тул зүсэлтийн параметрүүд болон боловсруулалтын стратеги сонгохдоо ажлын хэсгийн бүтэц, машины багаж хэрэгслийн шинж чанар, багаж хэрэгсэл гэх мэтийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Олон хүчин зүйл байдаг бөгөөд эдгээр нь голчлон олон тооны зүсэлтийн туршилтаас хамаардаг.
Бал чулуун материалын хувьд барзгар боловсруулалтын явцад өндөр хурдтай, хурдан тэжээлтэй, их хэмжээний багаж хэрэгсэлтэй зүсэх параметрүүдийг сонгох шаардлагатай бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үр ашгийг үр дүнтэй сайжруулж чадна; гэхдээ графит нь боловсруулалтын явцад, ялангуяа ирмэг дээр хагарах хандлагатай байдаг тул байрлал нь араатай хэлбэртэй болоход хялбар байдаг тул эдгээр байрлалд тэжээлийн хурдыг зохих ёсоор бууруулах ёстой бөгөөд их хэмжээний хутга идэхэд тохиромжгүй.
Нимгэн ханатай бал чулуун эд ангийн хувьд ирмэг ба булангийн хагарал үүсэх шалтгаан нь голчлон зүсэлтийн цохилт, хутга болон уян хутганы үйлчлэлийг сулруулах, зүсэлтийн хүчний хэлбэлзлээс үүдэлтэй байдаг. Зүсэлтийн хүчийг бууруулснаар хутга болон сумны хутганы үйлчлэлийг бууруулж, нимгэн ханатай бал чулуун эд ангийн гадаргуугийн боловсруулалтын чанарыг сайжруулж, булангийн хагарал болон хугарлыг бууруулж болно.
Бал чулуун өндөр хурдтай боловсруулах төвийн голын хурд нь ерөнхийдөө илүү өндөр байдаг. Хэрэв машины голын хүч зөвшөөрвөл илүү өндөр зүсэх хурдыг сонгох нь зүсэх хүчийг үр дүнтэй бууруулж, боловсруулалтын үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулж чадна; голын хурдыг сонгох тохиолдолд хэт хурдан тэжээл, их хэмжээний багаж хэрэглэснээр хагарал үүсэхээс сэргийлж шүд тус бүрийн тэжээлийн хэмжээг голын хурдтай тохируулах хэрэгтэй. Графит зүсэлтийг ихэвчлэн тусгай бал чулуун машин дээр хийдэг бөгөөд машины хурд нь ерөнхийдөө 3000 ~ 5000 эрг/мин, тэжээлийн хурд нь ерөнхийдөө 0.5 ~ 1м/мин байдаг тул барзгар боловсруулалтын хувьд харьцангуй бага хурд, өнгөлгөөний хувьд өндөр хурдыг сонгоно. Бал чулуун өндөр хурдтай боловсруулах төвийн хувьд машины хурд нь харьцангуй өндөр, ерөнхийдөө 10000-20000 эрг/мин хооронд, тэжээлийн хурд нь ерөнхийдөө 1-10м/мин хооронд байдаг.
Графит өндөр хурдны машин боловсруулах төв
Бал чулууг огтлох үед их хэмжээний тоос үүсдэг бөгөөд энэ нь хүрээлэн буй орчныг бохирдуулж, ажилчдын эрүүл мэндэд нөлөөлж, машин механизмд нөлөөлдөг. Тиймээс бал чулуу боловсруулах машин механизм нь сайн тоос нэвтэрдэггүй, тоос арилгадаг төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байх ёстой. Бал чулуу нь дамжуулагч биет тул боловсруулалтын явцад үүссэн бал чулуу тоос нь машин механизмын цахилгаан эд ангиудад орж, богино холболт зэрэг аюулгүй байдлын осол гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд машин механизмын цахилгаан эд ангиудыг шаардлагатай бол хамгаалах хэрэгтэй.
Графит өндөр хурдны боловсруулах төв нь өндөр хурдыг бий болгохын тулд өндөр хурдны цахилгаан ээрүүл ашигладаг бөгөөд машины багажны чичиргээг багасгахын тулд таталцлын төвийн бага бүтэц зохион бүтээх шаардлагатай. Тэжээлийн механизм нь ихэвчлэн өндөр хурдтай, өндөр нарийвчлалтай бөмбөлөг шураг дамжуулалтыг ашигладаг бөгөөд тоос шороо эсэргүүцэх төхөөрөмжийг зохион бүтээдэг [7]. Графит өндөр хурдны боловсруулах төвийн ээрүүлийн хурд нь ихэвчлэн 10000-60000 эрг/мин хооронд байдаг бөгөөд тэжээлийн хурд 60м/мин хүртэл, боловсруулалтын ханын зузаан нь 0.2 мм-ээс бага байж болох бөгөөд гадаргуугийн боловсруулалтын чанар, эд ангийн боловсруулалтын нарийвчлал өндөр байдаг нь одоогоор графитыг өндөр үр ашигтай, өндөр нарийвчлалтай боловсруулах гол арга юм.
Бал чулуун материалыг өргөн хэрэглэж, өндөр хурдны бал чулуу боловсруулах технологийг хөгжүүлснээр дотоод болон гадаадад өндөр хүчин чадалтай бал чулуу боловсруулах тоног төхөөрөмж аажмаар нэмэгдэж байна. Зураг 1-т дотоод болон гадаадын зарим үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн бал чулуун өндөр хурдны боловсруулах төвүүдийг харуулав.
OKK-ийн GR400 нь машины багажны механик чичиргээг багасгахын тулд таталцлын төвийн нам болон гүүрний бүтцийн загварыг ашигладаг; машины багажны өндөр хурдатгалыг хангах, боловсруулах хугацааг богиносгох, цацрахаас хамгаалах хамгаалалт нэмэхийн тулд C3 нарийвчлалтай шураг болон өнхрөх хөтөчийг ашигладаг. Машины дээд бүрхүүлийн бүрэн хаалттай хуудас металл загвар нь бал чулуу тоос шороо орохоос сэргийлдэг. Haicheng VMC-7G1-ийн хэрэгжүүлсэн тоос шорооны хамгаалалтын арга хэмжээ нь тоос сорогчийн түгээмэл хэрэглэгддэг арга биш, харин усны хөшиг битүүмжлэх хэлбэр бөгөөд тусгай тоос тусгаарлах төхөөрөмж суурилуулсан. Хөтөч төмөр зам, шураг саваа зэрэг хөдөлдөг хэсгүүд нь машины багажны урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд бүрхүүл болон хүчирхэг хусах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.
Хүснэгт 1-д үзүүлсэн бал чулуун өндөр хурдны машин механизмын төвийн техникийн үзүүлэлтээс харахад машины голын хурд болон тэжээлийн хурд нь маш том бөгөөд энэ нь бал чулуун өндөр хурдны машин механизмын онцлог шинж юм. Гадаад орнуудтай харьцуулахад дотоодын бал чулуун машин механизмын төвүүд машины техникийн үзүүлэлтэд бараг ялгаагүй байдаг. Машины угсралт, технологи, дизайны ачаар машины багаж хэрэгслийн боловсруулалтын нарийвчлал харьцангуй бага байдаг. Үйлдвэрлэлийн салбарт бал чулууг өргөнөөр ашиглахын хэрээр бал чулуун өндөр хурдны машин механизмын төвүүд улам бүр анхаарал татаж байна. Өндөр хүчин чадалтай, өндөр үр ашигтай бал чулуун машин механизмын төвүүдийг зохион бүтээж, үйлдвэрлэдэг. Бал чулуун шинж чанар, гүйцэтгэлийг бүрэн ашиглахын тулд оновчтой боловсруулалтын технологийг ашигладаг. Эд ангийн боловсруулалтын үр ашиг, чанар нь манай улсын бал чулуун зүсэх боловсруулалтын технологийг сайжруулахад чухал ач холбогдолтой юм.
нэгтгэн дүгнэх
Энэхүү нийтлэлд голчлон бал чулуу боловсруулах процессыг бал чулууны шинж чанар, зүсэх процесс болон бал чулуу өндөр хурдны боловсруулах төвийн бүтцийн талаас нь авч үзэх болно. Машины багаж хэрэгслийн технологи, багаж хэрэгслийн технологийн тасралтгүй хөгжлөөр бал чулуу өндөр хурдны боловсруулах технологи нь онол, практикт бал чулуу боловсруулах техникийн түвшинг сайжруулахын тулд зүсэх туршилт, практик хэрэглээгээр дамжуулан гүнзгий судалгаа хийх шаардлагатай байна.
Нийтэлсэн цаг: 2021 оны 2-р сарын 23