Хураангуй:Зохиогч манай улсын зүү коксын үйлдвэрлэл, хэрэглээний нөхцөл байдал, графит электрод болон сөрөг электродын материалын үйлдвэрлэлийн хэрэглээний хэтийн төлөвийг шинжилж, газрын тосны зүү коксын хөгжлийн бэрхшээлийг судлах, түүний дотор түүхий эдийн нөөц хомс, чанар өндөр биш, урт мөчлөгтэй, хэт их хүчин чадалтай хэрэглээний үнэлгээ, бүтээгдэхүүний сегментчилэл, хэрэглээ, гүйцэтгэлийн хэмжүүр, тухайлбал холбооны судалгааг нэмэгдүүлж, өндөр зэрэглэлийн зах зээлийг хөгжүүлэхэд чиглэгдсэн.
Түүхий эдийн янз бүрийн эх үүсвэрээс хамааран зүү коксыг газрын тосны зүү кокс болон нүүрсний зүү кокс гэж хувааж болно. Тосны зүү коксыг голчлон FCC зутангаас цэвэршүүлэх, гидродесулфуризаци хийх, коксжуулах, шатаах замаар хийдэг. Энэ үйл явц нь харьцангуй нарийн төвөгтэй бөгөөд өндөр техникийн агууламжтай. Зүү кокс нь өндөр нүүрстөрөгч, бага хүхэр, бага азот, бага үнс гэх мэт шинж чанартай бөгөөд графитжуулалтын дараа гайхалтай электрохимийн болон механик шинж чанартай байдаг. Энэ нь графитжуулалтад хялбар анизотроп өндөр зэрэглэлийн нүүрстөрөгчийн материал юм.
Зүүтэй коксыг голчлон хэт өндөр чадлын бал чулуун электрод болон литийн ионы батерейны катодын материалд ашигладаг бөгөөд "нүүрстөрөгчийн оргил", "нүүрстөрөгчийн саармаг" стратегийн зорилтуудын дагуу улс орнууд төмөр, ган, автомашины үйлдвэрлэлийн өөрчлөлт, аж үйлдвэрийн бүтцийн тохируулгыг сайжруулах, эрчим хүч хэмнэх, бага нүүрстөрөгч, ногоон байгаль орчныг хамгаалах технологийг нэвтрүүлэх, цахилгаан нуман зуухны ган үйлдвэрлэл, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн хурдацтай хөгжлийг дэмжих чиглэлээр үргэлжлүүлэн ажиллаж байна. Түүхий зүүтэй коксын эрэлт хэрэгцээ хурдацтай өсч байна. Ирээдүйд зүүтэй коксын доод урсгалын салбар өндөр хөгжсөн хэвээр байх болно. Энэ сэдвээр бал чулуун электрод болон анод материалд зүүтэй коксын хэрэглээний байдал, хэтийн төлөвийг шинжилж, зүүтэй коксын үйлдвэрлэлийн эрүүл хөгжлийн сорилт, эсрэг арга хэмжээг дэвшүүлж байна.
1. Зүүтэй кокаины үйлдвэрлэл болон урсгалын чиглэлийн шинжилгээ
1.1 Зүүтэй кокс үйлдвэрлэл
Зүүтэй кокс үйлдвэрлэл нь голчлон Хятад, АНУ, Их Британи, Өмнөд Солонгос, Япон зэрэг цөөн хэдэн оронд төвлөрдөг. 2011 онд дэлхийн зүүтэй кокс үйлдвэрлэх хүчин чадал нь жилд 1200 мянган тонн орчим байсан бөгөөд үүнээс Хятадын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 250 мянган тонн байсан бөгөөд Хятадын зүүтэй кокс үйлдвэрлэгч ердөө дөрвөн компани байсан. Sinfern Information-ийн статистикийн мэдээлснээр 2021 он гэхэд дэлхийн зүүтэй кокс үйлдвэрлэх хүчин чадал жилд 3250 мянган тонн орчим болж, Хятад дахь зүүтэй кокс үйлдвэрлэх хүчин чадал жилд 2240 мянган тонн орчим болж, дэлхийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын 68.9%-ийг эзэлж, Хятадын зүүтэй кокс үйлдвэрлэгчдийн тоо 21 болж нэмэгдэх болно.
Хүснэгт 1-т дэлхийн шилдэг 10 зүү кокс үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг харуулав. Нийт үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь 2130 мянган тонн/жил бөгөөд энэ нь дэлхийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын 65.5%-ийг эзэлж байна. Зүү кокс үйлдвэрүүдийн дэлхийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын үүднээс авч үзвэл газрын тосны цуврал зүү кокс үйлдвэрлэгчид ерөнхийдөө харьцангуй том хэмжээтэй бөгөөд нэг үйлдвэрийн дундаж үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь 100 ~ 200 мянган тонн/жил, нүүрсний цуврал зүү кокс үйлдвэрлэх хүчин чадал нь ердөө 50 мянган тонн/жил орчим байна.
Дараагийн хэдэн жилд дэлхийн зүү кокс үйлдвэрлэх хүчин чадал үргэлжлэн нэмэгдэх боловч голчлон Хятадаас нэмэгдэх болно. Хятадын төлөвлөж буй болон баригдаж буй зүү кокс үйлдвэрлэх хүчин чадал нь ойролцоогоор 430кТ/жил бөгөөд илүүдэл хүчин чадлын нөхцөл байдал улам бүр дордож байна. Хятадаас гадна зүү кокс үйлдвэрлэх хүчин чадал үндсэндээ тогтвортой байгаа бөгөөд Оросын ОМСК боловсруулах үйлдвэр 2021 онд 38кТ/жил зүү кокс үйлдвэрлэх төхөөрөмж барихаар төлөвлөж байна.
Зураг 1-т Хятадад сүүлийн 5 жилийн хугацаанд зүү коксын үйлдвэрлэлийг харуулав. Зураг 1-ээс харахад Хятадад зүү коксын үйлдвэрлэл огцом өсч, 5 жилийн хугацаанд жилийн нийлмэл өсөлт 45% байна. 2020 онд Хятадад зүү коксын нийт үйлдвэрлэл 517кТ хүрсэн бөгөөд үүнд нүүрсний цуврал 176кТ, газрын тосны цуврал 341кТ багтаж байна.
1.2 Зүүтэй кока-кола импортлох
Зураг 2-т сүүлийн 5 жилийн хугацаанд Хятадад зүү кокасын импортын байдлыг харуулав. Зураг 2-оос харахад COVID-19 дэгдэлтээс өмнө Хятадад зүү кокасын импортын хэмжээ мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, 2019 онд 270 мянган тоннд хүрч, түүхэн дээд амжилт тогтоожээ. 2020 онд импортын зүү кокасын үнэ өндөр, өрсөлдөх чадвар буурсан, боомтын бараа материалын нөөц их байсан, мөн Европ, АНУ-д цар тахлын тасралтгүй дэгдэлт гарсан зэргээс шалтгаалан Хятадын 2020 онд зүү кокасын импортын хэмжээ ердөө 132 мянган тонн байсан нь өмнөх оны мөн үеэс 51%-иар буурсан үзүүлэлт юм. Статистикийн мэдээгээр, 2020 онд импортолсон зүү кокасын хувьд газрын тосны зүү кокасын хэмжээ 27.5 мянган тонн байсан нь өмнөх оны мөн үеэс 82.93%-иар буурсан үзүүлэлт юм. Нүүрсний хэмжүүрийн зүү кокс 104.1 карат буюу өнгөрсөн оныхоос 18.26%-иар өссөн нь гол шалтгаан нь Япон, Өмнөд Солонгосын далайн тээвэр цар тахлын нөлөөнд бага өртсөн, хоёрдугаарт, Япон, Өмнөд Солонгосын зарим бүтээгдэхүүний үнэ Хятадын ижил төстэй бүтээгдэхүүнээс хямд, доод урсгалын захиалгын хэмжээ их байгаатай холбоотой юм.
1.3 Зүүтэй кокаины хэрэглээний чиглэл
Зүүтэй кокс нь өндөр зэрэглэлийн нүүрстөрөгчийн материалын нэг төрөл бөгөөд голчлон хэт өндөр хүчин чадалтай графит электрод болон хиймэл графит анодын материал үйлдвэрлэх түүхий эд болгон ашигладаг. Хамгийн чухал терминалын хэрэглээний салбарууд нь цахилгаан нуман зуухны ган хайлуулах болон шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн цахилгаан батерей юм.
Зураг 3-т Хятадад сүүлийн 5 жилийн хугацаанд зүү коксын хэрэглээний чиг хандлагыг харуулав. Графит электрод нь хамгийн том хэрэглээний салбар бөгөөд эрэлтийн өсөлтийн хурд харьцангуй тогтвортой үе шатанд орж байгаа бол сөрөг электродын материалууд хурдацтай өссөөр байна. 2020 онд Хятадад зүү коксын нийт хэрэглээ (бараа материалын хэрэглээг оруулаад) 740 кТ байсан бөгөөд үүнээс 340 кТ сөрөг материал, 400 кТ бал чулуун электрод хэрэглэсэн нь сөрөг материалын хэрэглээний 45%-ийг эзэлж байна.
2.1 eAF гангийн үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх
Хятадад төмөр, гангийн үйлдвэрлэл нь нүүрстөрөгчийн ялгаруулалтын гол үйлдвэрлэгч юм. Төмөр, гангийн үйлдвэрлэлийн хоёр үндсэн арга байдаг: тэсэлгээний зуух болон цахилгаан нуман зуух. Эдгээрээс цахилгаан нуман зуухны ган үйлдвэрлэл нь нүүрстөрөгчийн ялгарлыг 60% бууруулж, хаягдал гангийн нөөцийг дахин боловсруулж, төмрийн хүдрийн импортоос хараат байдлыг бууруулж чадна. Төмөр, гангийн үйлдвэрлэл нь 2025 он гэхэд "нүүрстөрөгчийн оргил" болон "нүүрстөрөгчийн төвийг сахисан байдал"-ын зорилтод хүрэхэд тэргүүлэх байр суурь эзлэхийг санал болгож байна. Үндэсний төмөр, гангийн үйлдвэрлэлийн бодлогын удирдлага дор хөрвүүлэгч болон тэсэлгээний зуухны ганг цахилгаан нуман зуухаар солих олон тооны гангийн үйлдвэрүүд бий болно.
2020 онд Хятадын түүхий гангийн үйлдвэрлэл 1054.4 сая тонн байсан бөгөөд үүнээс eAF гангийн үйлдвэрлэл 96 сая тонн орчим бөгөөд нийт түүхий гангийн ердөө 9.1%-ийг эзэлж байгаа нь дэлхийн дундаж үзүүлэлтийн 18%, АНУ-ын 67%, Европын Холбооны 39%, Японы EAF гангийн 22%-тай харьцуулахад ахиц дэвшил гаргах боломж их байна. Аж үйлдвэр, мэдээллийн технологийн яамнаас 2020 оны 12-р сарын 31-нд гаргасан "Төмөр, гангийн үйлдвэрлэлийн өндөр чанартай хөгжлийг дэмжих удирдамж"-ын төслийн дагуу 2025 он гэхэд нийт түүхий гангийн үйлдвэрлэлд eAF гангийн үйлдвэрлэлийн эзлэх хувийг 15% ~ 20% хүртэл нэмэгдүүлэх ёстой. eAF гангийн үйлдвэрлэл нэмэгдсэнээр хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуун электродын эрэлт хэрэгцээ мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно. Дотоодын цахилгаан нуман зуухны хөгжлийн чиг хандлага нь өндөр зэрэглэлийн, том хэмжээний тул том хэмжээний техникийн үзүүлэлт болон хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуун электродын эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байна.
2.2 Бал чулуун электродын үйлдвэрлэлийн байдал
Графит электрод нь eAF ган үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай хэрэглээний материал юм. Зураг 4-т сүүлийн 5 жилийн хугацаанд Хятадад графит электродын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, гаралтыг харуулав. Графит электродын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 2016 онд 1050кТ/жилээс 2020 онд 2200кТ/жил болж өссөн бөгөөд жилийн нийлмэл өсөлтийн хурд 15.94% байна. Эдгээр таван жил бол графит электродын үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын хурдацтай өсөлтийн үе бөгөөд графит электродын үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжлийн мөчлөг юм. 2017 оноос өмнө графит электродын үйлдвэрлэл нь эрчим хүчний өндөр хэрэглээ, бохирдол ихтэй уламжлалт үйлдвэрлэлийн салбар байсан тул дотоодын томоохон графит электродын үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлээ бууруулж, жижиг, дунд хэмжээний графит электродын үйлдвэрүүд хаалгаа барьж, олон улсын электродын аварга компаниуд хүртэл үйлдвэрлэлээ зогсоож, дахин борлуулж, гарах шаардлагатай болдог байв. 2017 онд "шалны бар ган"-ыг албадан хасах үндэсний захиргааны бодлогын нөлөөгөөр Хятадад графит электродын үнэ огцом өссөн. Илүүдэл ашгийн нөлөөгөөр графит электродын зах зээл хүчин чадлаа сэргээж, өргөжүүлэх давалгааг эхлүүлсэн.
2019 онд Хятадад бал чулуун электродын гарц сүүлийн жилүүдэд шинэ дээд хэмжээнд хүрч, 1189 кТ хүрсэн. 2020 онд цар тахлын улмаас эрэлт буурснаас болж бал чулуун электродын гарц 1020 кТ болж буурсан. Гэхдээ ерөнхийдөө Хятадын бал чулуун электродын үйлдвэрлэлд хүчин чадал хэтэрсэн бөгөөд ашиглалтын түвшин 2017 оны 70%-иас 2020 онд 46% болж буурсан нь хүчин чадлын ашиглалтын шинэ түвшин бага байгааг харуулж байна.
2.3 Бал чулуун электродын үйлдвэрт зүү коксын эрэлтийн шинжилгээ
eAF гангийн хөгжил нь хэт өндөр чадлын бал чулуун электродын эрэлтийг нэмэгдүүлэх болно. 2025 онд бал чулуун электродын эрэлт 1300 мянган тонн орчим, түүхий зүү коксын эрэлт 450 мянган тонн орчим байх төлөвтэй байна. Том хэмжээтэй, хэт өндөр чадлын бал чулуун электрод болон холболтын үйлдвэрлэлд тосонд суурилсан зүү кокс нь нүүрсэнд суурилсан зүү коксынхоос илүү сайн тул бал чулуун электродын тосонд суурилсан зүү коксын эрэлтийн эзлэх хувь улам бүр нэмэгдэж, нүүрсэнд суурилсан зүү коксын зах зээлийн орон зайг эзлэх болно.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 3-р сарын 23