Нүүрстөрөгчийн материалын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь хатуу хяналттай системийн инженерчлэл, бал чулуу электрод, тусгай нүүрстөрөгчийн материал, хөнгөн цагаан нүүрстөрөгч, шинэ дээд зэрэглэлийн нүүрстөрөгчийн материалыг түүхий эд, тоног төхөөрөмж, технологи, үйлдвэрлэлийн дөрвөн хүчин зүйлийн менежмент, холбогдох өмчөөс салгах аргагүй юм. технологи.
Түүхий эд нь нүүрстөрөгчийн материалын үндсэн шинж чанарыг тодорхойлдог гол хүчин зүйл бөгөөд түүхий эдийн гүйцэтгэл нь үйлдвэрлэсэн нүүрстөрөгчийн материалын гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. UHP болон HP бал чулууны электродуудыг үйлдвэрлэхэд өндөр чанарын зүү коксыг хамгийн түрүүнд сонгохоос гадна өндөр чанартай холбогч асфальт, шингээгч асфальт. Гэхдээ зөвхөн өндөр чанартай түүхий эд, тоног төхөөрөмж, технологи, менежментийн хүчин зүйлс, холбогдох өмчийн технологийн дутагдал нь өндөр чанарын UHP, HP бал чулуу электродыг үйлдвэрлэх боломжгүй юм.
Энэхүү нийтлэл нь зүү кокс үйлдвэрлэгчид, электрод үйлдвэрлэгчид, шинжлэх ухааны судалгааны хүрээлэнгүүдийн хувийн үзэл бодлыг тайлбарлахын тулд өндөр чанарын зүү коксын шинж чанаруудад анхаарлаа хандуулдаг.
Хэдийгээр Хятадын зүүний коксыг аж үйлдвэрийн аргаар үйлдвэрлэж байгаа нь гадаадын аж ахуйн нэгжүүдийнхээс хожуу байгаа ч сүүлийн жилүүдэд эрчимтэй хөгжиж, хэлбэржиж эхэлжээ. Үйлдвэрлэлийн нийт хэмжээний хувьд дотоодын нүүрстөрөгчийн үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэсэн UHP болон HP бал чулуу электродын зүү коксын хэрэгцээг үндсэндээ хангах боломжтой. Гэсэн хэдий ч зүүний коксын чанарын хувьд гадаадын үйлдвэрүүдтэй харьцуулахад тодорхой зөрүүтэй хэвээр байна. Багцын гүйцэтгэлийн хэлбэлзэл нь том хэмжээтэй UHP болон HP бал электродын үйлдвэрлэлд өндөр чанарын зүү коксын эрэлтэд нөлөөлж, ялангуяа графит электродын үений үйлдвэрлэлийг хангахуйц өндөр чанарын хамтарсан зүү кокс байхгүй байна.
Томоохон үзүүлэлттэй UHP, HP бал чулуу электрод үйлдвэрлэдэг гадаадын нүүрстөрөгчийн аж ахуйн нэгжүүд нь гол түүхий эдийн кокс болох өндөр чанарын нефтийн зүү коксыг хамгийн түрүүнд сонгодог бөгөөд Японы нүүрстөрөгчийн үйлдвэрүүд зарим нүүрсний цуврал зүү коксыг түүхий эд болгон ашигладаг боловч зөвхөн дараах φ-д ашигладаг. Бал чулуу электродын үйлдвэрлэлийн 600 мм-ийн тодорхойлолт. Одоогийн байдлаар Хятадад зүү кокс нь ихэвчлэн нүүрсний цуврал зүү кокс юм. Нүүрстөрөгчийн аж ахуйн нэгжүүд өндөр чанарын том хэмжээний UHP бал чулуу электрод үйлдвэрлэх нь ихэвчлэн импортын нефтийн цуврал зүү кокс, ялангуяа Японы импортын Суишима тосны цуврал зүү кокс, Британийн HSP газрын тосны цуврал зүү коксыг түүхий эдийн кокс болгон өндөр чанартай холбоход тулгуурладаг.
Одоогийн байдлаар янз бүрийн аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэсэн зүү коксыг үнсний агууламж, жинхэнэ нягтрал, хүхрийн агууламж, азотын агууламж, ширхэгийн хэмжээ, дулааны тэлэлтийн коэффициент гэх мэт уламжлалт гүйцэтгэлийн индексээр гадаадын зүү коксыг арилжааны гүйцэтгэлийн индексүүдтэй харьцуулдаг. дээр. Гэсэн хэдий ч зүү коксыг гадаад улс орнуудтай харьцуулахад өөр өөр зэрэглэлийн ангиллаар дутмаг байсаар байна. Тиймээс "нэгдсэн бараа" -д зориулж зүү кокс үйлдвэрлэх нь өндөр чанарын дээд зэргийн зүү коксын зэрэглэлийг тусгах боломжгүй юм.
Уламжлалт гүйцэтгэлийн харьцуулалтаас гадна нүүрстөрөгчийн аж ахуйн нэгжүүд зүү коксын шинж чанарт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй, тухайлбал дулааны тэлэлтийн коэффициент (CTE), бөөмийн бат бэх, анизотропийн зэрэг, дарангуйлагдахгүй ба дарангуйлагдсан төлөвт тэлэлтийн өгөгдөл, мөн тэлэлт ба агшилтын хоорондох температурын хүрээ. Зүү коксын эдгээр дулааны шинж чанарууд нь графит электрод үйлдвэрлэх процесст графитжилтын үйл явцыг хянахад маш чухал байдаг тул холбогч болон шингээгч бодисыг шарсны дараа үүссэн асфальт коксын дулааны шинж чанаруудын нөлөөллийг үгүйсгэхгүй.
1. Зүү коксын анизотропийн харьцуулалт
Хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуу электродын үйлдвэрлэлийн анизотроп зэрэг гүйцэтгэлийн шинжилгээ нь зүү коксын түүхий эдийн чанарыг үнэлэх, эсвэл чухал шинжилгээний арга биш, анизотропийн зэрэг нь мэдээжийн хэрэг электродын үйлдвэрлэлийн процесст тодорхой нөлөө үзүүлдэг. цахилгаан анизотропи нь жижиг электродын дундаж чадлын анизотропийн зэрэгтэй харьцуулахад дулааны цохилтын гүйцэтгэл маш сайн байдаг.
Одоогийн байдлаар Хятадад нүүрсний зүү кокс үйлдвэрлэх хэмжээ нефтийн зүү коксоос хамаагүй их байна. Нүүрстөрөгчийн аж ахуйн нэгжүүдийн түүхий эдийн өртөг, үнэ өндөр байдаг тул электрод үйлдвэрлэхэд шохойн нефтийн кокс, бал чулууны нунтагыг тодорхой хэмжээгээр нэмж, UHP электродын үйлдвэрлэлд 100% дотоодын зүү кокс ашиглахад хүндрэлтэй байдаг. Тиймээс дотоодын зүү коксын анизотропийг үнэлэхэд хэцүү байдаг.
2. Зүү коксын шугаман ба эзэлхүүний шинж чанар
Зүү коксын шугаман болон эзэлхүүний өөрчлөлтийн гүйцэтгэл нь электродын үйлдвэрлэсэн бал чулууны процесст голчлон илэрдэг. Температурын өөрчлөлтөөр зүү кокс нь графит процессын халалтын явцад шугаман болон эзэлхүүний тэлэлт, агшилтанд орох бөгөөд энэ нь бал чулууны процесст электродын шатаасан бэлдэцийн шугаман болон эзэлхүүний өөрчлөлтөд шууд нөлөөлдөг. Энэ нь түүхий коксын янз бүрийн шинж чанар, зүү коксын өөрчлөлтийн өөр өөр зэрэглэлийн хэрэглээтэй адил биш юм. Түүгээр ч зогсохгүй зүү кокс болон шохойжуулсан нефтийн коксын янз бүрийн зэрэглэлийн шугаман болон эзэлхүүний өөрчлөлтийн температурын хүрээ өөр өөр байдаг. Түүхий коксын энэ шинж чанарыг эзэмшсэнээр л бид бал чулууны химийн дарааллын үйлдвэрлэлийг илүү сайн хянаж, оновчтой болгож чадна. Энэ нь ялангуяа цуврал графитжуулалтын үйл явцад тод илэрдэг.
Шугаман тэлэлт нь газрын тосны зүү кокс халж эхлэхэд хамгийн түрүүнд үүсдэг боловч шугаман агшилтын эхэн үеийн температур нь ихэвчлэн кальцинжуулалтын дээд температураас хоцорч байдаг. 1525℃-аас 1725℃ хүртэл шугаман тэлэлт эхэлж, бүх шугаман агшилтын температурын хүрээ нарийхан, ердөө 200℃ байна. Энгийн хоцрогдсон нефтийн коксын бүх шугамын агшилтын температурын хүрээ нь зүү коксоос хамаагүй том, нүүрсний зүү кокс нь хоёрын хооронд, газрын тосны зүү коксоос арай том байна. Японы Осакагийн үйлдвэрлэлийн технологийн туршилтын хүрээлэнгийн туршилтын үр дүнгээс харахад коксын дулааны үзүүлэлт муу байх тусам шугамын агшилтын температурын хүрээ ихсэж, шугамын агшилтын температур 500 ~ 600 ℃ хүртэл, шугамын агшилтын температур бага байдаг. , 1150 ~ 1200 ℃ температурт шугамын агшилт үүсч эхэлсэн бөгөөд энэ нь ердийн саатсан нефтийн коксын шинж чанар юм.
Зүү коксын дулааны шинж чанар сайн, анизотропи их байх тусам шугаман агшилтын температурын хүрээ нарийсдаг. Зарим өндөр чанарын тосны зүү кокс нь зөвхөн 100 ~ 150 ℃ шугаман агшилтын температурын мужид байдаг. Төрөл бүрийн түүхий эдийн коксын шугаман тэлэлт, агшилт, дахин тэлэлтийн шинж чанаруудыг ойлгосны дараа нүүрстөрөгчийн үйлдвэрүүдэд графитжуулалтын үйлдвэрлэлийг удирдан чиглүүлэх нь маш ашигтай бөгөөд ингэснээр уламжлалт туршилтын горимыг ашигласнаар зарим шаардлагагүй чанарын хаягдал бүтээгдэхүүнээс зайлсхийх боломжтой юм.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 10-р сарын 08