Графит нунтаг нь өргөссөн бал чулуу эсвэл уян графитаас боловсруулагддаг. Бал цаасны төрлийг уян хар чулуун цаас, битүүмжлэх графит цаас, хэт нимгэн графит цаас, дулаан дамжуулагч графит цаас гэх мэтээр ангилж болно. Үйлдвэрийн битүүмжлэлийн салбарт битүүмжлэх графит цаасыг хамгийн их ашигладаг. Уян графит цаас, битүүмжлэх графит цаас, хэт нимгэн графит цаас гэх мэт төрөл нь маш бүрэн гүйцэд бөгөөд үйлдвэрлэлийн өргөн хүрээний хэрэглээтэй.
Графит цаасыг шахах, өнхрүүлэх, шохойжуулах замаар өргөссөн бал чулуугаар хийдэг. Энэ нь өндөр температурт тэсвэртэй, дулаан дамжуулалт, уян хатан чанар, уян хатан чанар, маш сайн битүүмжлэх чадвартай. Өндөр чанартай бал чулуу нь битүүмжлэх чадвар сайтай, нимгэн, хөнгөн жинтэй, зүсэхэд хялбар байдаг. Бал чулуун цаасыг битүүмжлэх, дулаан дамжуулах шинж чанартай тул үйлдвэрлэлийн битүүмжлэл, дулаан ялгаруулах салбарт голчлон ашигладаг. Битүүмжлэлд ашигладаг бал чулуун цаас нь нимгэн бөгөөд зүсэх, боловсруулахад хялбар, халуунд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, битүүмжлэх чадвар сайтай, солих хугацаа урт байдаг зэрэг давуу талтай. Битүүмжлэх зориулалттай бал чулуун цаасны давуу тал нь үйлдвэрлэлийн битүүмжлэлийн салбарт маш чухал үүрэг гүйцэтгэсэн. Битүүмжлэх зориулалттай бал чулуун цаасны эдгээр давуу талууд нь үйлдвэрлэлийн лацдан холболтын шаардлагыг хангаж чадна. Битүүмжлэх зориулалттай графит цаасыг графит битүүмжлэх цагираг, графит битүүмжлэх цагираг, графит битүүмжлэх жийргэвч, бал чулуун савлагаа болон бусад графит битүүмжлэх бүтээгдэхүүн болгон боловсруулж болно. Энэ нь хоолой, хавхлага, шахуурга гэх мэт интерфейсийг битүүмжлэх, мөн машин механизмын динамик болон статик битүүмжлэлд ашиглаж болно. Бал чулууг битүүмжлэх эд ангиудын түүхий эд болгон битүүмжлэх графит цаасыг битүүмжлэхдээ графит цаасны давуу талыг бүрэн ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн лацдан холболтын үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай материал юм. Графит цаас нь битүүмжлэх, дулаан ялгаруулах салбарт маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Цахим бүтээгдэхүүнийг шинэчлэх, солих ажлыг хурдасгаж, мини, өндөр нэгдсэн, өндөр хүчин чадалтай электрон төхөөрөмжүүдийн дулаан ялгаруулалтын менежментийн эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан цахим бүтээгдэхүүний дулаан ялгаруулах цоо шинэ технологи, тухайлбал бал чулуу материалаар хийсэн дулаан ялгаруулах шинэ шийдэл мөн нэвтрүүлсэн. Энэхүү байгалийн бал чулууны цоо шинэ шийдэл нь өндөр дулаан ялгаруулах үр ашиг, бага зай эзэлдэг, бал чулууны цаасны хөнгөн жин зэргийг ашигладаг. Энэ нь дулааныг хоёр чиглэлд жигд дамжуулж, "халуун цэг" -ийг арилгаж, дулааны эх үүсвэр, эд ангиудыг хамгаалахын зэрэгцээ хэрэглээний цахилгаан хэрэгслийн ажиллагааг сайжруулдаг.
Графит цаас нь өндөр нүүрстөрөгчийн фосфорын ширхэгтэй бал чулууг химийн аргаар боловсруулж, дараа нь өндөр температурт тэлэх, өнхрүүлэх замаар хийсэн бал чулуун бүтээгдэхүүн юм. Энэ нь янз бүрийн бал чулуун лацыг үйлдвэрлэх үндсэн материал болдог.
Үндсэн хэрэглээ: Графит цаас нь өндөр температурт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдгаараа давуу талтай.
Графит нунтаг
Сайн цахилгаан дамжуулах чанар нь үүнийг газрын тос, химийн инженерчлэл, электроникийн салбарт ашиглах боломжийг олгодог. Хортой, шатамхай, өндөр температурт ажилладаг төхөөрөмж, эд ангиудыг янз бүрийн бал чулуу, дүүргэгч, битүүмжлэх жийргэвч, нийлмэл хавтан, цилиндрийн жийргэвч гэх мэтээр хийж болно.
Цахим бүтээгдэхүүнийг шинэчлэх, солих ажлыг хурдасгаж, мини, өндөр нэгдсэн, өндөр хүчин чадалтай электрон төхөөрөмжүүдийн дулаан ялгаруулалтын менежментийн эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан цахим бүтээгдэхүүний дулаан ялгаруулах цоо шинэ технологи, тухайлбал бал чулуу материалаар хийсэн дулаан ялгаруулах шинэ шийдэл мөн нэвтрүүлсэн. Энэхүү байгалийн бал чулууны цоо шинэ шийдэл нь өндөр дулаан ялгаруулах үр ашиг, бага зай эзэлдэг, бал чулууны цаасны хөнгөн жин зэргийг ашигладаг. Энэ нь дулааныг хоёр чиглэлд жигд дамжуулж, "халуун цэг" -ийг арилгаж, дулааны эх үүсвэр, эд ангиудыг хамгаалахын зэрэгцээ хэрэглээний цахилгаан хэрэгслийн ажиллагааг сайжруулдаг.
Энэхүү графит цаасны хэрэглээний шинэ технологийн үндсэн хэрэглээ: Энэ нь зөөврийн компьютер, хавтгай дэлгэц, дижитал видео камер, гар утас, хувийн туслах төхөөрөмж гэх мэт.
1. Боловсруулалтын эхэн үед тогтворгүй ялгадас
Үүссэн шалтгаан:
Графит электродоор цахилгаан боловсруулалтын эхний үе шатанд ажлын хэсгийн контактын талбай бага эсвэл зүсэх чипс, хагархай зэргээс болж төвлөрсөн ялгадас үүсдэг. Түүгээр ч зогсохгүй их хэмжээний гадагшлуулах энерги (өндөр оргил гүйдэл, импульсийн өргөн) улмаас импульсийн интервал хэт нарийссан, тийрэлтэт даралт хэт өндөр байдаг тул боловсруулалтын эхэн үед ялгадас тогтворгүй, нум татах үзэгдэл ч тохиолддог.
Үүссэн шалтгаан:
Графит электродоор цахилгаан боловсруулалтын эхний үе шатанд ажлын хэсгийн контактын талбай бага эсвэл зүсэх чипс, хагархай зэргээс болж төвлөрсөн ялгадас үүсдэг. Түүгээр ч зогсохгүй их хэмжээний гадагшлуулах энерги (өндөр оргил гүйдэл, импульсийн өргөн) улмаас импульсийн интервал хэт нарийссан, тийрэлтэт даралт хэт өндөр байдаг тул боловсруулалтын эхэн үед ялгадас тогтворгүй, нум татах үзэгдэл ч тохиолддог.
Шийдэл:
1. Боловсруулахын өмнө бэлдэцэд наалдсан чипс, хагархай, түүнчлэн дулааны боловсруулалтын явцад үүссэн исэл хальс, бүрээс, зэв болон бусад бодисыг бүрэн арилгах шаардлагатай.
2. Эхэндээ гүйдлийг харьцангуй бага утгаар тохируулна. Дараа нь гүйдлийн оргилд хүртэл аажмаар нэмэгдүүлж, тийрэлтэт даралтыг бага хэмжээгээр тохируулна.
2. Мөхлөг хэлбэрийн цухуйлт үүсдэг
Үүссэн шалтгаан:
1.Хэрэв импульсийн өргөнийг хэт том тохируулсан бол электродын буланд мөхлөгт цухуйлт үүсч, улмаар богино холболт үүсч, нуман гүйдэлд хүргэж болзошгүй.
2. Цахилгаан элэгдлийн бүтээгдэхүүний боловсруулалтын чипүүд хэт их байгаа тул цаг хугацаанд нь гадагшлуулах боломжгүй. Боловсруулах шингэний хошууны өнцгийг буруу тохируулсан бол боловсруулах шингэнийг цоорхойд бүрэн шахаж, цахилгаан элэгдлийн бүтээгдэхүүн, боловсруулалтын чипийг бүрэн гадагшлуулах боломжгүй. Боловсруулалтын гүн хэтэрхий гүн байвал боловсруулах чипс бүрэн цэнэггүй болж, доод хэсэгт үлдэнэ.
Шийдэл:
1.Импульсийн өргөнийг (Тон) богиносгож, импульсийн интервалыг (Toff) уртасгаж, мөхлөгт цухуйх, цахилгаан элэгдлийн бүтээгдэхүүн, боловсруулах чип үүсэхийг дарах.
2. Электродын хажуу талд хушууг байрлуулахыг хичээ. Хэрэв боловсруулалтын гүн хэтэрхий гүн байвал,
3. Электродын үсрэлтүүдийн тоог нэмэгдүүлэх, үсрэх хурдыг хурдасгах, цэнэггүй болгох хугацааг богиносгох.
3. Боловсруулах явцад доод гадаргуу дээр хонхорхой үүсдэг
Үүссэн шалтгаан:
Цахилгаан гүйдэл боловсруулах явцад импульсийн интервал хэт бага, электродын дээш доош үсрэх хурд удаан, тийрэлтэт даралт сул байвал цахилгаан элэгдлийн бүтээгдэхүүний боловсруулалтын чипүүд бүрэн цэнэггүй болно. Түүгээр ч зогсохгүй цахилгаан элэгдлийн олон бүтээгдэхүүн электродын доод гадаргууд наалдаж, карбонжуулсан блокуудыг үүсгэдэг бөгөөд тэдгээр нь электродыг дээш доош хөдөлгөх үед салж, улмаар боловсруулах доод гадаргуу дээр хонхорхой үүсгэдэг.
Шийдэл:
1. Импульсийн интервалыг сунгах.
2. Электродын үсрэх хурдыг нэмэгдүүлэх.
3. Тийрэлтэт даралтыг нэмэгдүүлнэ.
4. Электродын төгсгөлийн гадаргуу болон боловсруулалтын доод гадаргуугаас боловсруулах чипсийг сойз ашиглан цэвэрлэнэ.
4. Доод талын гадаргуугийн тэгш бус барзгар, гулзайлга
Үүссэн шалтгаан:
Хэт бага импульсийн интервалаас болж тийрэлтэт даралт жигд бус, электродуудын хоорондох зай хэтэрхий бага, цахилгаан элэгдлийн бүтээгдэхүүнийг бүрэн цэнэггүй болгож чадахгүй. Түүнээс гадна тэдгээр нь боловсруулалтын доод гадаргуу дээр жигд бус тархсан байдаг. Боловсруулалтыг үргэлжлүүлэх үед доод гадаргуу дээр гулзайлгах эсвэл боловсруулах доод гадаргуугийн барзгар байдал жигд бус байна.
Шийдэл:
1.Импульсийн интервалыг нэмэгдүүлж, тогтмол тийрэлтэт даралтыг тогтооно.
2. Электрод хоорондын зайг нэмэгдүүлж, чип арилгах нөхцөлийг ойр ойрхон шалгана.
Шуудангийн цаг: 2025-05-07